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GZY系列振动给料机使用说明书.doc 14页

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GZY系列振动给料机 产品使用说明书 唐山矿山设备厂 目 录 1. 用途 1 2. 基本参数及主要尺寸 1 3. 结构特征 1 4. 安装 4 5. 试运转 5 6. 润滑 6 7. 设备的维护 7 8. 易损件 7 用途 GZY系列振动给料机主要用于0~500mm粒级的煤炭输送给料,也可用于矿石、砂石等其它散状物料的输送给料。广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、交通等行业。 基本参数及主要尺寸 基本参数及主要尺寸见表1。 结构特征 给料机由给料槽体、激振器、弹簧吊挂装置、弹簧支座、传动装置等主要部件组成。 给料槽体 给料槽体是输送和给料的部件,它是钢板焊接结构。槽体的两侧和底部焊有加强筋板及主梁。两侧的前端和后端均焊有吊耳或端轴,以适应不同安装方式的要求。 激振器 激振器是给料机的关键部件,是给料机的振动源。它与给料机槽体用高强度螺栓紧固在槽底的主梁上。激振器的两根轴上装有相同质量的重块和齿轮副,由电动机通过弹性联轴器带动主传动轴,再由主动轴上的齿轮传动给被动轴,使两根轴同时反向旋转,而使槽体振动。给料机的振幅可调,但出厂的给料机激振器均在制造厂调试好,一般用户在使用中不需再调整。 给料机的传动装置 振动给料机在电动机和激振器主传动轴上各安装一个半联轴器,两个半联轴器之间采用四块橡胶输送带组成挠性联接。这种联接方式便于安装而且不会将振动传给电动机。(根据用户要求了可采用三角带传动)因此电机不参振也正是本机最大特点。 给料机的支撑与悬挂方式 安装方式见图1、图2、图3、图4。 图1 I型支承 图2 II型支承 GZY系列振动给料机I型安装为悬挂式。给料槽体两侧的前后均有吊耳或吊钩。钢丝绳在吊耳的小轴上或吊钩上,上部与U型螺栓和弹簧联接,弹簧的底座固定在支架上。电动机另设一支架固定。 图3 III型支承 图4 IV型支承 II型为座式安装,给料槽体两侧前后均有支承端轴,弹簧支座与端轴夹紧,支座紧固在平台上,电动机也安装在平台支架上。平台为钢结构,按不同型号的给料机和用户的使用要求进行制造。 III型为前部两侧悬挂式后部两侧座式(前吊后座)安装。 IV型为前部两侧座式后部两侧悬挂式(前座后吊)安装(尽可能不采用)。 以上两种安装方式为I、II型的组合,即要使用弹簧吊挂装置又要使用弹簧支座。这两种型式也必须配有平台支架方可进行安装。GZY系列振动给料机可根据用户的使用要求将给料槽体在0~-10°范围内进行安装已达到所需的给料能力。每台给料机均可配套安装漏斗、闸门及排料段(即挡料板);给料机的电动机安装位置通常为左式安装,为满足用户要求也可按右式制造。电动机安装位置是以料流方向为准,分左右安装型式。(人站在给料槽入料端看电动机)图1、2、3、4均为电动机左式安装。在使用中若需调整给料槽安装角度时,悬挂式是以后吊耳小轴为轴心,座式(包括前吊后座、前座后吊)是以槽体上的支承轴为轴心进行调整。 安装 给料机在出厂前均进行了空载试车,运输时将弹簧吊挂装置、弹簧支座和电动机等零部件拆下单独包装发货,现场安装时必须正确安装。首先应检查支架结构和平台的制造是否正确,各部尺寸和孔距要与给料机的相关尺寸相符合。检查相对应的支架高度是否在同一水平,如果高度不同必须用垫板找平。 安装顺序及注意事项: 将弹簧吊挂装置和弹簧支座的底座分别安装在支架上; 将悬挂弹簧和支座弹簧就位; 将弹簧压盖与给料槽体上的端轴进行装配; 将钢丝绳一端挂在弹簧上; 将给料机吊起,给料槽体前后分别与钢丝绳一端或弹簧支座相联接; 悬挂式安装后要检查每根钢丝绳的张力,每条钢丝绳的张力要基本一致,如不一致需调整,调好后将U型螺栓的螺母拧紧以防松动; I型、II型安装时要注意不要把弹簧装错(一般情况下前端与后端的弹簧刚度不同)。 安装电动机时要使给料机激振器传动轴中心线高于电动机轴中心线10mm为宜。 给料机配有闸门、排料段时,给料槽体与闸门、排料段之间每侧间隙不得小于50mm,否则在运行时要发生相互撞击。 激振器齿轮箱内注入适量的润滑油。 试运转 将电动机接通电源电动启动,检查电动机的旋转方向是否正确。 电动机开始起动时将会产生较大的瞬时电流,一般为电动机额定电流的4~7倍。第一次,电动机开动5~10min后停车,检查各部螺栓有无松动和其它异常现象,如有上述情况需排除后再继续开车试运装。空载运转至少要4h。再试运转时要对给料机进行观察和必要的检测。给料机在起动和停车时,给料槽体不允许有冲撞支架的现象。给料机运转6h后,应检查轴承的温升或油温。检查弹性联轴器的运转情况,各部件的联接是否正常。在试车过程中如有异常现象应立即停车消除故障后再进行试车。 空运转试车情况正常后即可进行负荷试车。 给料机必须在物料的接受设施已经开动后(如皮带机)再开动给料机。在运行过程中不允许随意加大和

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