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催化重整装置中生产工艺流程与节能优化研究
催化重整装置中生产工艺流程与节能优化研究
吴迪
中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司
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摘????要:
作为石油炼制工艺过程中的关键技术, 催化重整是在催化剂的作用下, 用石脑油生产汽油或者芳香烃的工艺技术, 而在此过程中的副产品则是加氢装置的重要来源。而导致催化重整装置的芳香烃的生产效率受到影响的因素是多方面的, 其中包含生产中所需要的原料、生产中的催化剂以及整个生产过程中的产品控制等。为此, 需要对催化重整工艺进行分析, 并着重介绍催化重整工艺的优化。
关键词:
催化重整装置; 生产工艺; 节能优化; 研究;
作者简介:吴迪 (1983—) , 男, 辽宁辽阳人, 工程师, 主要从事化工生产工作。
收稿日期:2017-09-09
Study on Production Process and Energy Saving Optimization in Catalytic Reforming Unit
Wu Di
Abstract:
As a key technology in the process of petroleum refining, catalytic reforming is the process of producing gasoline or aromatic hydrocarbons using naphtha under the action of catalyst, and the by-product in the process is a hydrogenation unit Important source.The factors that contribute to the production efficiency of the aromatic hydrocarbons in the catalytic reforming unit are multifaceted, including the raw materials required for production, the catalyst in production, and product control throughout the production process.To this end, we need to analyze the catalytic reforming process, and focus on the optimization of catalytic reforming process.
Keyword:
catalytic reforming device; production process; energy saving optimization; research;
Received: 2017-09-09
催化重整技术经过了多年的发展, 已经经历了固定床、流化床、移动床临氢重整等工艺, 随着该工艺技术中所使用的催化剂的逐渐改进, 对于催化重整技术中的节能以及催化重整生产的产品品质等多方面有了更高的要求。
1 优化措施分析
1.1 预加氢部分
该部分的氢油比例和催化剂的碳含量以及碳的堆积速度之间有密切的联系, 在催化重整的反应中, 氢分压对于氢反应具有一定的促进作用, 并且可以实现碳堆积的抑制效果。所以, 在生产中, 往往需要炼油厂选择高的氢分压, 但是若氢分压过高, 则会使得预加氢部分的压缩机产生较大的负荷, 最终导致能耗的提升, 同时, 还会导致严重的资源浪费问题。所以, 对于预加氢部分要进行科学合理的调整, 从而使得预加氢部分的压缩机的能源消耗降到最低水平。
1.2 重整部分加热炉
在生产过程中, 重整部分的能量消耗往往是最大的, 其主要是针对加热炉的吸热反应, 所以需要重点控制加热炉的节能减排工作, 这样才能使得加热炉的能源消耗得到解决。根据不完全统计, 排烟温度每升高20℃左右, 热效率将会降低近一个百分点, 因此, 可以通过降低排烟温度的措施使加热炉的热效率提升, 并进一步降低能源的损耗。为了更好地控制加热炉的热效率, 往往降低排烟的温度, 且温度值越低越好, 这会引发加热炉的转化问题。所以, 我们需要转化思路, 从余热回收利用出发, 这样不仅可以达到减低热炉的排烟温度的作用, 还会保持加热炉的热效率, 从而彻底处理了加热炉的长期运行过程中的安全问题。
1.3 催化剂的失活和重生
在控制生成油收率以及芳香烃的产率上, 重整催化剂起着至关重要的作用, 重整催化剂也无疑是连续重整装置的技术经济性的重要核心因
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