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聊城电厂600MW机组凝结水泵变频改造后的控制 聊城电厂600MW机组凝结水泵变频改造后的控制 　王纪东 韩 敏 （中国国电集团山东聊城发电厂） 　摘 要：聊城电厂除氧器水位控制系统采用传统的配置，由水位调节阀控制水位，从机组运行的历史数据来看，由于机组满负荷运行时间很短，阀门多数时间是处在节流状态下工作，节流损失较大。目前变频调速技术已经非常成熟和完善，在节能方面取得巨大的经济效益。发电厂凝结水泵变频技术应用已具有十分丰富的经验，改造十分必要而且可行。本文对聊城发电厂#1机组凝结水泵变频改造后的控制技术进行介绍，供大家参考。 主体词: 变频 控制 节能 备用 工频 1.概述 　　山东聊城发电厂一期工程2 * 600MW大型机组每台配置2台凝结水泵，正常时一台工作一台备用。#1机凝结水泵设计流量1885m3/h，轴功率2115kW，转速1480rpm，配套电动机型号为YKSL2500-4/1130-1，额定电压6kV，额定功率为2500kW。系统采用传统的配置，由水位调节阀控制水位，从机组运行的历史数据来看，由于机组满负荷运行时间很短，阀门多数时间是处在节流状态下工作，节流损失较大。参照其他电厂的改造经验，如果将水泵改为变频调速控制，电动机和泵的结构都不需要改变，仅需要增加一台变频器。这样调节阀可以保持在全开位置，没有节流损失，从而达到了节能的目的。本文对改造后的变频器及除氧器水位的控制技术进行介绍，以供参照。 　　 2.变频改造运行方式简介 　　一号机组凝泵变频改造采用的方案（方案示意图如下）是变频器的切换由刀闸手动实现，不需要增加电源，接线简单可靠，DCS逻辑比较简单。此种方案的主要运行方式有： 　　2.1正常运行方式 　　正常运行时，A、B凝结水泵均可变频运行，如果A泵运行在变频调速状态下，电源通过QS1至变频器，然后通过QS2输出至A凝泵电机，此时B凝泵电机通过QS6处于备用状态；如果B泵运行在变频调速状态下，电源通过QS4至变频器，然后通过QS5输出至B凝泵电机，此时A凝泵电机通过QS3处于备用状态。 　　2.2一台泵发生故障情况的运行方式 　　当变频控制的工作泵发生故障跳闸，或出力不足等故障时，当泵或相应的电机出现异常，通过DCS工频启动备用泵。 　　2.3当一段厂用母线失电后的运行方式 　　变频器运行电机失电后，自动启动备用泵。 　　2.4当变频器故障，需要长期退出运行时的运行方式 　　当变频器故障，短期不能恢复运行时，可以方便的将QS3、QS6闭合，两路均可进行工频工作（断开QS1、QS2，QS4、QS5），变频器可以退出进行维修。 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 3.变频器的控制逻辑 序号 逻辑项目 逻辑内容 1 1A凝泵6kV高压开关允许合闸条件 QS1闭合且QS2闭合且QS5断开且变频器高压允合 或QS3闭合且QS1断开 2 1A凝泵6kV开关联跳 1．1A凝泵热工保护延时1秒 2．变频器请求跳1A凝泵高压开关 3．变频器故障跳1A凝泵高压开关 3 1A凝泵工频自启 1．均未使用变频且1A泵投入自动时，1B凝泵跳闸，1A凝泵自启 2．1B泵使用变频且1A泵投入自动时，1B变频停止，1A凝泵自启 3．1B泵运行中出口母管压力低，1A泵投入自动时，A凝泵自启 4 变频器允许启动条件 1A泵使用变频且1A泵6kV开关已合闸 或1B泵使用变频且B泵6kV开关已合闸 变频器就绪 5 变频器联停 变频器故障 1．1A泵使用变频且1A泵热工保护 2．1B泵使用变频且1B泵热工保护 B泵控制逻辑与A泵基本一致，不再详述。 　　 　　 3.1凝结水泵在工频运行方式的判断依据：（任意一台凝结水泵工频运行即认为不是凝结水泵不是处于变频运行方式） 逻辑图： 3.2凝结水泵在变频运行方式的判断依据： 3.3变频器启动条件（DCS控制逻辑） 4.除氧器水位控制 4.1变频改造前的水位控制： 4.1.1除氧器水位调节的被控对象位为主、副除氧器调节门，其位置位于凝结水精处理装置和化学补充水之后，主要是调节进入除氧器的给水量来控制除氧器水位。除氧器水位的调节采用的是单冲量调节和串级三冲量调节相结合的方式。 4.1.2测量值是由除氧器水位是由两个液位变送器输出信号取平均后得到的。给定值由由运行人员手动给出。当给水流量25%时，除氧器水位控制为单回路控制，由于此调节器为反作用，所以当除氧器 升高或降低时，关小或开大主副除氧器调节门。当给水流量25%时，除氧器水位控制为三冲量控制，由于主调节器和副调节器均为反作用，所以当除氧器 升高或降低时，关小或开大主、副除氧器调节门。采用锅炉岛来的总给水流量作为前馈，使给水量变化时除氧器调门提前动作。当除氧器流量发生变化时，副调节器模块能立即动作，使除氧器流量恢复到