食用植物油库存实物检查方法.doc

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食用植物油库存实物检查方法

附件1: 食用植物油库存实物检查方法 一、概述 食用植物油(以下简称“油脂”)库存实物检查以实际储存库点为单位,利用人工测尺法、点桶计算法或检斤称重法,对企业全部储油油罐(货位)逐一进行检查清点,结果与检查当日分罐(货位)保管账、保管总账核对,认定每个油罐(货位)中实际储油数量,并对企业在实际查库日油脂库存的真实数量作出判定。必要时,对企业库存油料数量进行延伸检查。 二、油罐分类 (一)按容量检定方式分类 1.标定油罐:经计量部门检定,编制了标准容量表,并在检定有效期内的油罐。 2.非标定油罐:未经计量部门检定容量的油罐。 (二)按形状分类 1.立式油罐:主体部分为规则立式圆柱体的油罐。 2.异型油罐:立式油罐以外的其他油罐,包括卧式油罐、油槽、地下油罐等。 三、准备工作 (一)被检查企业应做的准备工作 1.与检查当日实际情况一致的油罐(货位)分布平面图和油罐(货位)明细表,由企业负责人签字后加盖公章,交检查人员。明细表中应标明每个油罐(货位)的编号及储油品种、性质、保管账数量、质量等级、入罐时间等详细信息。 2.各类性质油脂库存的分罐(货位)保管账、保管总账,反映油脂出入库等相关业务的辅助账、表、原始凭证,储备油轮换计划文件、出入库通知、验收文件资料等。 3.油罐容量测算资料。对标定油罐,要提供标准容量表;对非标定油罐,要提供油罐设计图纸、油罐建设基础资料,以及日常检查对油罐几何尺寸、体积、储油数量等进行测量计算的原始数据。 4.兼营油料加工业务的承储企业,还应准备能够反映油料库存情况的相关货位分布平面图、货位明细表、保管账、油料加工台账、商品油销售台帐、出入库原始凭证等,作为延伸检查的依据。 5.企业自查的工作底稿、汇总表及相关资料。 6.选派仓储、质检等方面业务熟练的人员配合检查人员开展工作。 (二)被检查企业应准备的测量工具 1.油深测量尺(最小分度值1mm,量程不低于30m)。 2.架式钢卷尺(最小分度1mm,量程不低于100m)。 3.油液扦样器(容积大于等于700ml)。 4.植物油密度计(最小分度值0.5㎏/m3,量程890~940㎏/m3)。 5.油温测定仪(分辨率0.1℃,量程-10℃~60℃)。 6.水银温度计(最小分度值0.1℃,量程0℃~50℃)。 7.溢流式量筒(2000ml)。 8.盛样桶(3500ml以上) 9.其他辅助用品,如滤纸、棉纱等。 10.安全防护用品,如安全带、橡胶底鞋、防油手套等。 (三)检查人员应做的准备工作 1.向被检查企业了解油脂、油料库存和储油设施的详细情况,包括有无外租罐储油、委托储油、受托储油、在途运输、正在进行的出入库业务、未进行账务处理的损失损耗,以及油罐的数量、种类、储存容量、制作工艺等方面情况。 2.核对油脂库存分罐(货位)保管账、保管总账、货位明细表和《政策性油脂承储企业油脂库存合并登统表》,检查记载的数量、品种、性质是否一致。按照油脂出入库检斤原始凭证,逐一复核分罐(货位)保管账,确保记载数量准确无误。 3.准备好空白的工作底稿和汇总登统表。 4.合理确定检查工作流程,落实人员分工。 四、检查油罐(货位)储油数量 (一)人工测尺法检查油罐储油数量 1.测量罐内油位高度(h)。测量前应检查油深测量尺,发现有尺带扭曲、镶接、刻度模糊及尺砣松动等问题,应及时更换。先初测一次,了解油液的大致深度,初测数据不作为正式测量结果。正式测量时,从油罐顶部计量口下尺槽处缓慢均匀投尺,尺砣接近油罐底部时应放慢投尺速度,锁定投尺长度后,慢慢降低手腕高度,尺砣接触罐底的瞬间迅速提尺读数。连续测量3次,如重复测量值之差不超过2mm,取其平均值为油位高度;如重复测量值之差超过2mm,应加测2次,取5次测量平均值为油位高度。 2.计算罐内储油体积(V)。对标定油罐,根据测得的油位高度(h)查阅标准容量表,查得罐内储油体积;对非标定油罐,应对照设计图纸,现场测量油罐几何尺寸,结合油位高度测量结果,综合计算罐内储油体积。测量计算时应注意罐底形状、罐内附属装置占用体积、焊接工艺不同形成的罐体内径变化等方面因素的影响。其中,测量油罐外圆周长时,尽可能采取多点测量取平均值的方法。罐体各层内径不同的立式油罐,原则上采取分层计算的方法确定油罐储油体积。各类几何体体积计算公式见附录1-1。 3.测量计算罐内油液平均温度(t罐油)。在液面以下深度1/10、1/2、9/10处分三层布设测温点,其中上层位置距液面、底层位置距罐底的距离应不小于50cm。为防止外温干扰,测温点原则上应距罐壁30cm以上并尽可能靠近油罐中央位置。测温前,先用检定合格的分度值为0.1℃的水银温度计与油温测定仪进行比对测试,确定温度校正值,两者测量相同温度的读数相差大于等于1.0℃时,应更换油温测定仪。按自上而下的顺序,依次测量各层油

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