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新型微晶蜡在轮胎胎侧胶中的应用

424轮胎工业2015年第35卷新型微晶蜡在轮胎胎侧胶中的应用杜孟成,王才朋,马德龙,王燕婷,李云峰(国家橡胶助剂工程技术研究中心,山东阳谷252300)摘要:研究新型微晶蜡在轮胎胎侧胶中的应用,并与几种国内外产品进行对比。结果表明:在胎侧胶中加入微晶 蜡,胶料的门尼粘度减小,t。。延长,硫化胶的耐屈挠、耐热老化、耐臭氧和耐天候老化性能提高;与其他微晶蜡相比,新 型微晶蜡具有更优的耐臭氧和耐天候老化性能,在保证防护效果的同时改善了胶料的外观。关键词:微晶蜡;轮胎;胎侧胶;耐屈挠性能;耐老化性能中图分类号:TQ330.38 2;TQ336.1文献标志码:A文章编号:1006—8171(201 5)07—0424—04橡胶制品在加工、贮存和使用过程中,尤其是 任公司产品;顺丁橡胶(BR),牌号9000,中国石 在动态使用过程中,受到空气中的氧及臭氧的“侵 化北京燕山石油化工股份有限公司产品;炭黑 袭”,同时受到光、热、辐射、机械力等因素及其他 N375,卡博特化工(天津)有限公司产品;1 8微晶 化学因素的综合作用,使橡胶制品出现发粘、变硬 蜡(新型微晶蜡),山东阳谷华泰化工股份有限公 和发脆或龟裂等一系列老化现象。 司产品;2 4微晶蜡,国内某公司产品;3 8和4。微微晶蜡是橡胶工业中使用的一种物理防老晶蜡,国外进口产品。 剂,当其在胶料中的用量超过其溶解度时,硫化后1.2试验配方 向橡胶表层迁移形成保护膜,防止橡胶与臭氧接基本配方(0 8配方):NR45,BR55,炭黑 触。在橡胶制品中加入一定量的微晶蜡,可以延N37545,氧化锌4,硬脂酸2,芳烃油5,硫 长橡胶使用寿命,提高耐臭氧老化性能。微晶蜡黄1.5,促进剂NS0.8,其他4。 在防静态臭氧老化方面效果较佳,但因其碳数分 1。~4。配方是在基本配方中分别加入1.5 布及正异构比例不同,即使在同一温度下迁移到份1。~4。微晶蜡。 轮胎表面的数量和速度也不一样,尤其是普通石1.3主要设备和仪器 蜡,由于相对分子质量分布很窄,易在较小的温度 XK一160型开炼机,大连诚信橡塑机械有限范围内大量迁移到轮胎表面,造成轮胎表面泛白,公司产品;X(S)M一1.5L型智能实验密炼机,青岛影响轮胎的外观和质量。科高橡塑机械有限公司产品;GK255N型和 山东阳谷华泰化工股份有限公司开发出一种GK400N型密炼机,益阳橡胶塑料机械集团有限 新型微晶蜡,可在提高橡胶臭氧防护性能的同时,公司产品;HS一100T—RTMO型平板硫化机,佳鑫 显著改善橡胶制品的外观。本工作主要研究其在 电子设备科技(深圳)有限公司产品;MV2000型 轮胎胎侧胶中的应用,并与几种国内外产品进行 门尼粘度计和MDR2000型无转子硫化仪,美国 对比。 阿尔法科技公司产品;Instron 3365型电子万能 材料试验机,美国英斯特朗公司产品;GT一7017一1实验NM型热老化试验机和耐臭氧老化箱,中国台湾1.1主要原材料 高铁检测仪器有限公司产品。 天然橡胶(NR),SCR5,云南农垦集团有限责1.4试样制备小配合试验胶料采用两段混炼工艺,一段混炼作者简介:杜孟成(19 73),男,山东聊城人,国家橡胶助剂在1.5 L密炼机中进行,加料顺序为:NR/BR一压工程技术研究中心高级工程师,学士,主要从事橡胶助剂的研发、应用和科研管理工作。压砣羔三小料、25份炭黑一压压砣兰三剩余炭万方数据第7期杜孟成等.新型微晶蜡在轮胎胎侧胶中的应用425 表2小配合试验结果黑兰三清扫』三压压砣!卫清扫』三压压砣!卫压压砣二二排胶[(130±5)℃];二段混炼在开炼 机上进行,加料顺序为:一段混炼胶一硫黄、促进 剂一下片,停放16 h后硫化。大配合试验胶料采用两段混炼工艺。一段混 炼在GK400N型密炼机中进行,转子转速为40 r·min~;二段混炼在GK255N型密炼机中进 行,转子转速为35 r·min‘。,加料顺序均同小配 合试验。混炼胶在平板硫化机上硫化,硫化条件为151℃×20 min。1.5性能测试各项性能均按相应的国家或企业标准测试。2结果与讨论2.1理化分析新型微晶蜡的理化分析结果见表1。表l新型微晶蜡的理化分析结果表3大配合试验结果注:1)Q/1500sYH 002—2013。从表1可以看出,新型微晶蜡的各项理化性 能均达到企业标准要求。2.2小配合试验 小配合试验结果见表2。从表2可以看出:与未加微晶蜡的胶料相比, 添加微晶蜡的胶料门尼粘度减小,加工性能提高; 胶料的硫化稍有延迟;硫化胶的300%定伸应力、 拉伸强度和撕裂强度减小,但耐屈挠性能和耐热 老化性能明显提高。1‘,3。和4。配方胶料的耐 屈挠性能优于2‘配方胶料,其他性能基本相当。 2.3大配合试验大配合试验结果见表3。的耐屈挠性能和耐热老化性

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