热轧工艺培训教材.ppt

  1. 1、本文档共93页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
热轧工艺培训教材

(1)、普通碳素结构钢。如Q195、Q215 、Q235等。这是用量大、用途广泛的品种,如用于制造建筑结构,起重运输机械,工程、农用和建筑机械,铁路车辆及其他各种结构件。 (2)、优质碳素结构钢。包括按国外标准供货的焊接结构钢板带。大量的用途同上,并用于制造汽车、拖拉机、收割机以及要求冲压性能和焊接性能优良的机械构件、石油储罐、压力容器、船舶、桥梁和各种工程的结构件。 (3)、低合金高强度钢。这种带材用于制造要求强度更高、成形性更好和性能稳定的机械制造、车辆、化工设备等各种设备的结构,大型厂房钢结构,重要工程及桥梁结构等。 (4)、耐大气腐蚀和高耐候钢。这种产品用于制造铁路客车、冷藏车、铁路货车、矿石车以及各种交通车辆的结构件,也用于船舶及铁路集装箱制造,石油井架、各种工程机械和交通运输机械的制造。 (5)、耐海水腐蚀结构钢。这种产品用于石油井架、海港建筑、采油平台、船舶制造,也用于化工、石油容器中含硫化氢腐蚀液体和铁路运输车辆的制造。 (6)、汽车制造用钢系列 (7)、集装箱用钢。专用于制造集装箱侧板、门板、顶板、底板、边框、立柱等构件。 (8)、管线用钢。按照API SPEC 5L 生产的石油天然气输送用管线钢卷,用于制造埋弧焊接钢管及直缝电阴焊钢管。 (9)、焊接气瓶及压力容器用钢。用于制造液化气钢瓶及乙炔气钢瓶,较高工作温度的压力容器及锅炉等。 (10)、造船用钢板。用于制造内河船体及上层建筑结构,远洋轮船的上层建筑及隔舱板。 (11)、矿用钢板。用于制造采矿用液压支架、矿用工程机械、矿用车斗、采矿刮板运输机,以及其他矿用机械。 2、带钢按规格分类 有窄带钢和宽带钢之分。宽度在600mm以下的为窄带钢,宽度大于600mm的为宽带钢。一轧厂产品规格在180-232mm属于窄带钢,二轧厂产品规格为350-720mm属于中宽带。 3、简单介绍轧钢生产系统:型钢系统、钢板系统、钢管系统、混合系统。 培训完毕! 谢谢! 专业知识 根据铁碳合金组织转变的特点及室温组织不同,铁碳合金可分为钢(C 2.11%)和白口铁(C2.11%)两大类。 Fe3CⅠ+Ld >4.3 过共晶白口铁 Ld =4.3 共晶白口铁 P+ Fe3CⅡ+Ld <4.3 亚共晶白口铁 白口铁 P+Fe3CⅡ >0.77 过共析钢 P =0.77 共析钢 F+P <0.77 亚共析钢 钢 室温组织 碳量比(C) 分类 铁碳合金的分类 表9-4 铁碳合金分类 1 含碳量增加,珠光体数量逐渐增加,铁素体的相对量逐渐减少 其组织全部是珠光体 随着含碳增加,珠光体减少,二次渗碳体逐渐增加。 2 3 含碳量对钢的组织和性能的影响 亚共析钢 共析钢 过共析钢 总的来说,当钢的碳量比小于0.9%时,随着碳量比增加,钢的强度,硬度不断增加,而 塑性、韧性不断下降;当钢的碳量比超过0.9%时,因网状渗碳体的存在,除硬度继续上 升外,塑性、韧性进一步降低,且强度也明显下降。 工业上使用的钢,碳量比一般不超过1.4%,以保证钢具有一定韧性和较好的强度。 第八章 轧钢生产中各种缺陷及产生的原因、消除方法 热轧产品缺陷 整卷外观缺陷 几何尺寸 缺陷 表面 缺陷 板型 缺陷 成分性能 缺陷 更换轧辊,调整压下规程,均衡压下,正确设置辊型。 一般是轧辊车削精度差,轧辊磨损严重,压下量过大,轧辊凸度不正确 三点差超差 合理调整立辊及宽展,正确设置张力,加强自动化水平。 立辊调整不当,连轧时产生拉钢,宽展道次延伸量不合理。 宽度超差 正确车削轧辊,尽量减少“水印”使钢温均匀,调整原料,正确调整辊缝。 轧辊偏心,轧件温度不均匀,加热炉水印,板坯厚度不均或辊缝调整不当等。 同条差超差 处理与预防 产生原因 缺陷名称 一、尺寸不合格 波浪 瓢曲 S弯 (1)调整分配压下,不使压下量过大或过小,避免来料单边有厚有薄。 (2)改善加热温度,改变轧制节奏,严封炉门,对步进炉,在轧制线出故障时可将炉门坯料向炉内适当后退。 (3)如属辊型不当引起中间、两边波浪,则要调整和重磨辊型,严重时换辊。 (4)侧导板检修后要进行中心位置校正,侧导板保险销断后,要换上,侧导板磨损严重时要及时纠正导板位置。 (5)定期对各立辊中心位置的检查,若中心失调差大于2mm,要停产调整。 (6)合理冷却制度及冷却水量,均匀冷却。 (1)调整不当,使轧件两侧压下量不均或来料两侧厚度不均。 (2)轧件温度不均。 (3)轧辊两端轴承磨损不均,没及时调整。 (4)立辊中央失调、侧导板中心偏移,进口导卫间隙过大,轧辊磨损严重。 (5)辊型不合理。 (6)冷却不均等造成。 (7)轧辊表面局部粗糙,轧辊表

文档评论(0)

153****9595 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档