引风机与脱硫增压风机合并方案论证.pdf

2009年第8期 东北电力技术 引风机与脱硫增压风机合并方案论证 DiscussiononCombiningSchemebetweenInducedFanand Desulphurizati0nBoosterFan 孙立本，鲁德云，杨 军 (华电彰武发电有限公司，辽宁 彰武 123200) 摘要：目前，大型火电厂烟气脱硫均以石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺为主，已成为我国燃煤电厂烟气脱硫的首选工艺。 为克服脱硫烟气系统中烟道、吸收塔、烟道挡板门等带来附加的压力损失，同时为减少脱硫装置运行时烟囱自拔力降低， 整个烟囱呈现正压 (夏季最大)造成系统阻力增加，为此在引风机后设置增压风机。但布置增压风机必须有足够的布置空 间和检修场地，运行电耗大。引风机与脱硫增压风机合并后，能带来显著的经济效益。 关键词：引风机；脱硫增压风机；合并 [中图分类号】TK223．26；X701．3 [文献标识码]B [文章编号]1004—7913(2oo9)08—0015—03 同造成风机叶轮和叶片的磨损情况也不同。如烟气 1 引风机 中硬质粒子含量越高、粒径越大，磨损情况就越严 1．1 选型原则 重。在外界烟气条件相同的情况下，烟气对风机叶 引风机的输送介质为含尘且温度较高的烟气， 片的磨损程度与风机的转速有关。理论与实验均表 工作条件较差。引风机选型除考虑风机体积、重 明：风机叶轮的磨损寿命与风机转速的平方成正 量、效率和调节性能外，还要求耐磨、对灰尘的适 比，与烟气冲刷叶片速度的3．5次方成正比。因 应性好，以保证在规定的检修周期内安全运行。风 此，转速较低的风机具有更好的耐磨性。静叶可调 机类型通常分为动叶可调轴流式风机、静叶可调轴 轴流式风机的转速低于动叶可调轴流式风机，因此 流式风机及双速或变频、双吸人 口导叶离心式风机 其耐磨性更好。要提高静叶可调轴流式风机耐磨寿 3类。根据电厂负荷特性，要求机组具备调峰能力 命 ，一是应用空气动力理论优化设计叶轮流道，避 和变负荷运行方式。双速离心式风机调峰经济性 免含尘烟气冲刷叶片根部，使其均匀流过叶片尖部 差，运行电耗大；变频离心式风机高压变频器电气 和后导叶，同时将后导叶片设计成可拆卸式，更换 设备费用昂贵。离心式风机设备体积和质量较大， 方便。根据静叶可调轴流式风机生产厂家资料，运 给制造、运输、安装、检修、维护带来很大困难， 行实践中风机在烟气含尘量为 250～400mg／Nm 还会受到叶轮材料强度的限制。 情况下，叶片耐磨寿命为35000h，许多电厂已达 1．2 风机状况 50000h以上。另一个提高耐磨寿命的方法是在叶 目前，国内生产电站风机的主要厂家有上海鼓 轮叶片和后导叶上再喷熔镍基碳化钨耐磨材料，硬 风机厂、成都电力机械厂、沈阳鼓风机厂、武汉鼓 度为HRC55～HRC60，大幅提高其耐磨性。叶片 风机厂等。上海鼓风机厂于 1979年从德国哪 公 磨损后，将 旧叶片切割掉，在轮毂其它位置焊上新 司引进轴流式风机技术；成都电力机械厂是生产电 叶片。叶轮叶片在原轮毂上实现4～5次更换叶片 站风机的定点厂家，于1987年引进德国KKK公司 处理后，需要更换整个叶轮。动叶可调轴流式风机 AN型静叶可调轴流式风机设计制造技术；沈阳鼓 通过在叶片的表面喷焊耐磨层来提高叶片的耐磨性 风机厂引进丹麦 NOVENCO公司的轴流式风机技 能。叶片采用低碳