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循环流化床锅炉尾部再燃烧有关问题探讨
2009年第8期 《贵州电力技术》 (总第 122期)
口发电研究
循环流化床锅炉尾部再燃烧有关问题探讨
贵州电力试验研究院 张韵杰 余兴明 黄锡兵 [550002]
摘 要 贵州某厂480t/h循环流化床锅炉整套启动试运期间发生一起省煤器管排烧损事故。笔者认为锅炉积灰
及炉内存在氧气客观上很难避免,防止锅炉尾部再燃烧重点是保证锅炉水位正常及可靠补水 ,从而有效控制尾部烟
道尤其是受热面管壁的温度。对如何考虑循环流化床锅炉停炉后的防爆、对基建调试阶段如何防止锅炉尾部再燃
烧也提出了建议。
关键词 循环流化床锅炉 再燃烧 基建调试 尾部烟道 缺水 停炉
析 ,锅炉尾部存在可燃物质无法完全避免。从飞灰
1 循环流化床锅炉尾部再燃烧及其危害
特点看,国内已运行的循环流化床锅炉,特别是燃烧
锅炉长期在低负荷和空气不足情况下运行,在 低挥发分无烟煤的CFB锅炉,往往飞灰含炭量都比
受热面上、灰斗及烟道死区等处会滞留未燃尽的可 较高(一般在 10%一20%)。从积灰情况看,循环流
燃物,在一定条件下会 引起再燃烧 (又称二次燃 化床锅炉运行中要加入脱硫剂石灰石,飞灰中含有
烧)。锅炉尾部再燃烧初始过程是锅炉尾部受热面 生石灰等易附着成分,故循环流化床锅炉尾部受热
上含碳量较高的积灰继续氧化,处于堆积状态的可 面更容易积灰。如果省煤器采用节距较密的螺旋鳍
燃物热量不断积累、温度不断上升,形成炽热状态堆 片管,积灰情况会更严重,故循环流化床锅炉采用螺
积物。如堆积物进一步燃烧,会烧坏堆积部位受热 旋鳍片管省煤器是否合适值得商榷。从吹灰系统运
面或烧结成块堵塞受热面。如炽热粉状堆积物被突 行方式看,吹灰系统运行都是间断进行,视锅炉积灰
然增大的通风或吹灰气流扰动,就可能引起爆燃,使 情况制定8—24小时不同的吹灰周期,且吹灰是按
燃烧部位及规模进一步扩大,会造成严重的设备损 照受热面部位从上往下依次进行;在一个吹灰周期
坏事故。但原能源部、原国家电力公司制订的 《防 快到时受热面上积灰相对较多,但省煤器、空预器等
止电力生产重大事故的二十五项重点要求》对防止 下部受热面积灰最多的情况发生在位于上方的受热
锅炉尾部再燃烧方面都没有针对循环流化床锅炉提 面开始吹灰时。无论吹灰系统运行方式如何考虑,
出具体要求。 要随时掌握循环流化床锅炉尾部受热面积灰情况或
近几年来,循环流化床锅炉尾部再燃烧事故发 完全避免尾部受热面积灰很难办到。
生了数十起,这些事故大多数事故都发生在锅炉严 燃烧的第二要素氧气。全停风机、关闭所有烟
重缺水或干锅停炉后,仅小部分发生在点火或低负 风挡板可以避免大量客气进入,由于烟囱自然抽力
荷运行期间。2009年6月,贵州某厂480t/h循环流 存在及烟风挡板均不够严密,锅炉尾部难免会有一
化床锅炉整套启动试运期间由于给水系统故障导致 定数量的氧气。有的循环流化床锅炉厂家为了保护
机组停运,锅炉停炉期间尾部发生再燃烧 ,省煤器管 返料器(如 J阀风帽、外壳),要求锅炉停炉后返料
烧损和变形共 53排,直接损失约60万元。国内循 温度 250℃以下才能停流化风机 ,而料温从900c=【左
环流化床锅炉尾部燃烧事故最严重的甚至将整个竖 右下降到250℃需要相当长的时间,故流化风机的
井烟道 内的受热面 (空预器、省煤器、低温过热器、 长时间持续运行会使锅炉及尾部处于有氧状态,更
高温过热器)
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