抑制油膜振荡的在线电磁执行器应用分析.pdf

2009年第 1期 《贵州电力技术》 (总第 115期) 抑制油膜振荡的在线电磁执行器应用分析 贵州大学电气工程学院 赵 犁 邬小坤 [550003] 摘 要 油膜振荡是大型发电机组常见的振动原因之一。本文主要通过简述油膜振荡发生的过程 ，指出影响油膜 振荡的原因，对比常规的防止油膜振荡方法，介绍了一种新的措施——非接触式在线电磁执行器，对其应用前景进 行了分析。 关键词 油膜振荡 转子 电磁执行器 相对间隙， ：(R—r)／r，R为轴承半径，r为轴颈的 l 引言 半径。 汽轮发电机组等天型旋转机械转子的支承普遍 令s ：s。： ： ，S。把作为横坐标，(∞／ 采用流体油膜润滑轴承，它比滚动轴承具有较好的 ∞k 11∞k 抗振性和较长的工作寿命，但轴承油膜对转子的振 )作为纵坐标，其中 1)‘。为失稳转速，(1)为转子刚 动特性有很大的影响。 性支承下一阶临界转速，对于某一相对静挠度为 油膜振荡故障一般发生在机组启动升速和超速 的转子可以绘制出如下图的轴承油膜稳定界限曲 试验中。当机组升到一定转速的时候转子发生涡 线图： 动，涡动频率等于转动频率的一半，此时的转速就是 失稳转速，这时轴承处于 自激振动的开始阶段。随 s／ k 着转速的升高，涡动频率随之升高，但始终保持转子 转动频率的一半。油膜振荡时的振动幅值一般不 大。转速升高到临界转速附近时，半速涡动甚至会 被临界共振所掩盖，越过临界转速后，油膜半速涡动 重新出现。转速升至两倍临界转速时，涡动频率与 转子固有频率重合，产生共振，此时振动幅值会剧烈 SOk 增加，油膜涡动发展为油膜振荡，轴承处于 自激振动 的后期阶段。 图 1 轴承油膜稳定界限图 轴承在该转速下是否发生油膜振荡，还取决于 对于稳定界限曲线最低点以左的情况，适用于 系统稳定性、阻尼等其他因素。油膜振荡发生后，振 高速极轻型转子，不在本文讨论的范围，这里不予 荡频率被 “锁定”，始终保持在等于固有频率，不再 分析。 随转速的升高而变化，因此油膜振荡不同于普通共 对于大的 S。范围(稳定界限曲线最低点以 振，不能用提高转速的方法来消除。 右)，适用于大多数大中型转子，也正是汽轮发电机 2 防止油膜振荡的理论依据及常规措施 组转子的情况。增大S。数可把工作点 B从不稳定 区右移至稳定区，如降低油的黏度、增大轴承间隙和 根据滑动轴承的润滑理论，可知索寞菲尔德 减小轴承径宽比。其中减小轴承径宽比是特别有效 数为： 的，因为它不仅增大了轴承压强，从而增大s㈤还可 p 、l，‘ 以使渐近极限曲线( =0)变陡，都有利于提高轴承 00 = — — 11∞ 稳定性，防止油膜振荡的发生。 式中s。为索寞菲尔德数，S。的取值，决定着系