流动床生物膜污水处理技术概况及其应用.pdf

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流动床生物膜污水处理技术概况及其应用

第五届水处理行业热点技术论坛论文选登 流动床生物膜污水处理技术概况 及其应用 文 / 于洸(北京国电富通科技发展有限责任公司) 一、前言 量微生物,从而极大提高反应器内的生物量;同时悬 污水的生物处理技术主要有活性污泥法和生物膜 浮填料在流体或机械搅拌下充分流动,反应器内气液 法两大类。其中活性污泥法技术成熟度高、运行方式 固三相充分接触,填料表面生物膜在水力剪切下自动 灵活高效,已得到了广泛的应用,但普遍存在着污泥 更新,从而提高污染物和微生物的传质效率和反应速 稳定性差、易膨胀,停留时间长、占地面积大,污泥 率。 易流失,耐负荷冲击的能力较差等问题。而随着社会 较好的流动床生物膜工艺应具有如下特点: 的发展,污水水量不断增加、土地资源日渐紧缺、同 一是提高生物反应池的氧利用率。生物池中空气 时废水排放标准日益提高,传统的单一活性污泥工艺 气泡越小,同等曝气量下的气泡比表面积越大,传质 已不能满足污水处理的要求,此时生物膜法便因其具 面积越大则氧利用率越高,而流动床生物膜能通过生 有稳定性好、承受负荷冲击能力强、无污泥膨胀,对 物载体在反应器中循环流动的同时切割空气气泡,从 有机物等的去除率高,停留时间短、占地面积小等优 而提高了氧利用率。另外良好的流化态会使混合液和 点而逐渐得到重视。经过多年的研究与发展,流动床 载体在生物池中升流区和降流区之间循环流动,循环 生物膜处理工艺由于兼有活性污泥法和生物膜法的优 液体将升流区中部分空气气泡挟带进入降流区,延长 点,又避免了固定床生物膜处理工艺填料易堵塞、生 气-液接触时间,提高氧利用率。 物活性较低、设备维护工作量大等缺点,因此得到了 二是提高生物反应池的生物浓度。活性污泥 广泛的关注和应用,尤其在当下老旧污水处理厂的活 法微生物浓度一般为2000-3500mg/L ,如能提高至 性污泥法提标升级改造中具有现实的推广意义。 8000mg/L 以上,处理效率会大大提高。诸如MBR等 工艺虽然能够显著提高反应器内的生物浓度,但同时 二、流动床生物膜处理技术概述 也存在着膜污染和成本限制无法大规模应用的缺点。 流动床生物膜反应器的基本原理为:通过投加 而流动床生物膜在提高了生物反应池内生物浓度的同 具有较大比表面积的悬浮填料,并在其表面上生长大 时避免了上述弊端。 图1 载体外观、表面及生物膜放大照片 105 第五届水处理行业热点技术论坛论文选登 表1 常见流动床生物膜载体间的区别 载体 橡胶载体 塑料填料 海绵填料 无机固体颗粒 性能 比表面积(m2 3 4500 1000 4000 1000~1500 /m ) 浸水比重(g/cm3) 1.02~1.09 0.9~0.99 0.9~0.99 1.1~2.0 投加比(%) 10~20 60~70

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