矿井通风系统24.ppt

1 背景 通风监测是矿井安全检测一个非常重要的组成部分，矿井通风不顺畅很可能导致矿井的危险，包括瓦斯泄露、爆炸等重大安全事故，而经常报道的频繁的矿井安全事故也应证了这一点。目前井工煤矿用通风方法排放的瓦斯约占全矿井瓦斯量的80%——90%，采煤工作面涌出的瓦斯量的70%——80%也是靠通风方法排除。 同时，通风方法可排除装有抑尘装置采煤工作面粉尘量的20%——30%；排除深井采煤工作面热量的60%——70%。供给矿井的新鲜空气的质量约是矿井采煤量的5~18倍，由此可见矿井通风在煤矿生产过程中的地位，是矿井中不可缺少的重要环节。合理的通风是抑制煤炭自然和火灾发展的重要手段，但如果通风系统布置不合理或管理不当，将恰恰是导致瓦斯积聚和自然发火以及造成瓦斯、火灾事故进一步扩大的主要原因。因此提高矿井的通风技术与管理水平是保证矿井正常生产和安全状况的基本任务之一。 2 现状 传统的风机房通风监控设备是模拟指针式仪表，在风道测量的通风参数通过模拟指针式仪表来显示。特点就是读数常方便，误差大，出错概率高，寿命短。 实际上矿井通风监测已经经历了三个阶段：模拟式监测仪表 数字式监测仪表 智能监测仪表 通过对国内十个大型国有煤矿的研究发现我国大部分矿井通风监测过程还完全处于模拟式仪表阶段，所有的监测设备完全是分立的，温度计、湿度计测温度湿度，风表测风速，气压计测大气压力等，而实际上这些量之间都是存在一定关系的。风机房的监控和井下检测都存在同样的问题。如此不但监测过程复杂而且效率低下，准确度低，存在一定的安全隐患。 3 发展前景 随着矿井生产的发展和科学技术的进步，矿井的通风技术和装备也将相应的发展。在通风装备方面，将向大型化、高效率和自动化方面发展。一些新型、高效、大功率的通风机将逐渐替代老旧产品；一些新型的、功能齐全的和智能化的通风参数测量仪表将应用于日常的通风检测工作；环境监测与监控系统将大范围广泛地应用于矿井的各个通风环节。这些新技术和新产品的应用，将进一步提高矿井通风的可靠性和运营的经济性。 在通风理论方面，现代的空气动力学、热力学和传质理论将广泛应用于井下风流非稳态流动方面的研究，为研究深矿井的风流特性、灾变时空气动力学和风流的实时控制提供理论依据采空区内渗流理论的研究也将深入开展，为有效地控制采空区漏风，防止自然发火和提高瓦斯抽放效果提供依据；微机的科学化管理和自动化控制技术将进一步得到推广应用。这些通风理论的突破及新技术、新工艺和新装备的应用，必将彻底改善煤矿井下环境，使矿井通风更加安全可靠，更有效地保证矿井安全生产。 矿井通风设备的选择 矿井通风设备是指主要通风机和电动机。 （一）矿井通风设备的要求： 1、矿井必须装设两套同等能力的主通风设备，其中一套作备用。 2、选择通风设备应满足第一开采水平各个时期工况变化，并使通风设备长期高效率运行。 3、风机能力应留有一定的余量。 4、进、出风井井口的高差在150m以上，或进、出风井井口标高相同，但井深400m以上时，宜计算矿井的自然风压。 （二）主要通风机的选择 1、计算通风机风量Qf 式中 Qf—主要通风机的工作风量，m3/s; Qm—矿井需风量，m3/s； k——漏风损失系数，风井不提升用时取1.1；箕斗井兼作 回砚用时取1.15；回风回升降人员时取1.2。 2、计算通风机风压 2、计算通风机风压 离心式通风机： 容易时期 困难时期 轴流式通风机 容易时期 困难时期 hm－－通风系统的总阻力； hd－－通风机附属装置（风硐和扩散器）的阻力； hvd －－扩散器出口动能损失； ＨN－－自然风压，当自然风压与通风机风压作用相同时取“+”；自然风压与通风机负压作用反向时取“-”。 3、初选通风机 根据计算的矿井通风容易时期通风机的Qf、Hsdmin(或Htdmin)和矿井通风困难通风机的Qf、Hsdmax(或Htdmax)在通风机特性曲线上，选出满足矿井通风要求的通风机。根据Qf、Hsdmin(或Htdmin)和Qf、Hsdmax(或Htdmax)确定的工况点，但设计工况点不一定恰好在所选择通风机的特性曲线上，必须根据通风机的工作阻力，确定其实际工况点 1）计算通风机的工作风阻 用静压特性曲线时： 用全压特性曲线时： 2）确定通风机的实际工况点 在通风机特性曲线上作通风机工作风阻曲线，与风压曲线的交点即为实际工况点。下图所示： 5、确定通风的型号和转速 根据通风机的工况参数（Qf 、Hsd 、η、N）对初选的通风机进行技术、经济和