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分割器的原理与应用 编辑本段凸轮分割器的起源和发展：　　凸轮分度器，在工程上又称凸轮分割器，间歇分割器。 　　1926年，美国机械师福克森（FERGUSON）于1926年生产出第一台凸轮分割器,后来凸轮分割器又称福克森。 　　1970年，JAPAN SANKYO SEISAKUSHO CO(三共)推出了亚洲第一台分割器。 　　1981年，台湾潭子精机(TANTZU)推出国产第一台分割器。 　　1990年，台湾又相继的出现了德士(DESHI)、英特士(ENTRUST)、飞技等分割器品牌。 　　在1980s初，分度凸轮机构才开始引入中国的机械设备中。 它主要分弧面凸轮和平面凸轮，原理不同： 1.弧面凸轮 　　弧面凸轮分度器是输入轴上的弧面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直啮合的传动装置。 　　弧面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，并定位自锁。 　　通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。 　　2.平面凸轮 　　平面凸轮分度器是输入轴上的平面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙平行啮合的传动装置。 　　平面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，并定位自锁。 　　通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。 　　分割器较之其他构件之优点： 　　凸轮分割器是依靠凸轮与滚针之间的无间隙配合(其啮合传动方式类似于蜗轮蜗杆传动)， 　　并沿着既定的凸轮曲线进行重复传递运作的装置。 　　它输入连续旋转驱动，输出间歇旋转、或摆动、或提升等动作。主要用于自动化加工,组装，检测等设备上面。 　　世界上知名的凸轮分度器生产厂家有CDS(意大利）、CAMCO（美国）、三共（日本SANDEX）、台湾潭子(TANTZU)、台湾德士（DEX)、台湾英特士(ENTRUST)、CKD（日本）等。编辑本段凸轮分割器的特点：　　1、结构简单：主要由立体凸轮和分割盘两部分组成。 2、动作准确：无论在分割区，还是静止区，都有准确的定位。完全不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分割数。 　　3、传动平稳：立体凸轮曲线的运动特性好，传动是光滑连续的，振动小，噪声低。 　　4、输出分割精度高：分割器的输出精度一般≤± 50 〃。高者可达≤± 30 〃。 　　5、高速性能好：分割器立体凸轮和分割轮属无间隙啮合传动，冲击振动小，可实现高速，达 900rPm. 　　6、寿命长：分割器标准使用寿命为 12000 小时。编辑本段凸轮分割器的安装：　　1、机体的安装： 　　（ 1 ）、该分割器是经精密加工和正确装配调整而得到的高精度分割机构。用户使用前，不得擅自调整、拆卸、组装。 　　（ 2 ）、确认该分割器安装面有无损伤，如有损伤，用油石修整。 　　（ 3 ）、找正输入、输出轴的位置，加注定位销，均匀地拧紧螺钉。 　　（ 4 ）、该分割器承受脉动负荷力矩作用，安装必须十分牢固。 　　由于本分割器安装面相对于输入、输出轴的垂直或平行度较高，设备的安装基面一定要保证使本分割器的输入、输出轴方向与设备所需的输入、输出方向同轴。不能偏斜或偏心。否则，不但影响到输出精度，而且会严重地损坏分割器。因为这时，该分割器处于不正常的受力状态。 　　2 、输入、输出轴的安装： 　　与分割器输入、输出轴有关的联接，应是在回转方向上刚性好，没有反向冲击、旋转稳定的联接。 　　在分割器的输入、输出轴上安装转台、链轮、皮带轮、齿轮、法兰盘等联接时要注意。 　　（ 1 ）、绝对禁止用锤子强力击打，无理冲击。以免损坏分割器内部的凸轮和滚针轴承。 　　（ 2 ）、输入、输出轴及其外伸刚性轴不能无理架设，应进行充分的中心调整。 　　（ 3 ）、输入、输出轴是精加工的 h6 级，孔径精加工成 H6 级，压入较理想。在此要避免孔、轴上下极限偏差的配合。键联接不能过松。 　　（ 4 ）、加工零件、附件、夹具、工具安装时，相对于工作台的偏心或工步误差要通过仪器检测调整消除。编辑本段输入驱动系统、输出传动系统的结构及联接　　一、与分割器输入轴相连接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。 　　由于负荷脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多：与其它动作同步；传送带与皮带轮既是摩擦也不产生间隙；振动小，可实现高速；选用大直径的皮带轮，飞轮效果好。 　　一般情况下，分割器输入轴形成为轴输入键连接结构。在传动过程中，由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易使键连接松动，出现配合间隙。