第5章 电感式传感器 -.pptVIP

电感式滚柱直径分选装置 测微仪 电感式滚柱直径分选装置（外形） 电感式滚柱直径分选装置外形 落料振动台 差动变压器本身制作工艺上的问题(材料、工艺差异)；导磁体安装；铁芯长度；激磁频率的高低等。 E0产生的原因： 减小零点残余电压方法： (1)从设计和工艺上尽量保证结构对称性； (2)选用合适的测量线路 ； (3)采用补偿电路。 差动变压器零点残余电压补偿电路—— 1、加串联电阻(0.5~5?)消除基波同相成分； 2、并联电容C(100~500pF)，改变某一次级绕组相位，消除高次谐波分量； 3、加反馈绕组和反馈电容补偿基波及高次谐波分量； 4、加并联电阻(0.1~1)×102k?消除基波中正交成分。 二、差动变压器的灵敏度 ——差动变压器在单位电压激磁下、铁芯移动单位距离时所产生的输出电压的变化，其单位为 ｍV/(mm ? V ) 。 提高差动变压器的灵敏度的方法： (1)增大差动变压器尺寸 (2)选择适当的匝数 (3)选择较高的激励电压频率 (4)增大铁芯直径 (5)适当提高电源电压 三、差动变压器的应用 测量液位 第三节 电涡流式传感器 成块的金属导体置于变化着的磁场中时，金属导体内就要产生感应电流，这种电流的流线在金属导体内自动闭合。 电涡流—— 当有一导磁性金属面放置于回路线圈上方时，此时金属面就会感应电流（即涡流），涡流使锅具铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。 电磁炉 线圈通入交变电流I，在线圈的周围产生交变的磁场H1 位于该磁场中的金属导体上产生感应电动势并形成涡流 涡流也产生相应的磁场H2，H2与H1方向相反 H2的作用引起线圈等效阻抗（等效电感）等发生相应的变化 ρ——金属导体的电阻率 μ——金属导体的导磁率 r——线圈半径等几何尺寸 I——线圈电流 f——线圈电流的频率 x——金属导体到线圈的距离 1、电涡流的形成 2、电涡流式传感器的应用 距离和输出电压的关系曲线 经验表明，这种传感器在 线圈外径时可以获得较好的线性度。 （1）测量运动器官的位移量，如测定心脏搏动时心壁位移量，也可以记录呼吸时胸廓的位移量。 （2）体内金属异物探测 （3）金属探测仪 电涡流式通道安全检查门 （2）计数 （1）转速测量 （3）测厚度 （4）探伤 [例]电涡流传感器测量转速。 如下图所示，在一个旋转金属体上加一个有N个齿的齿轮。旁边安装电涡流传感器。 3、电涡流的特性 （1）电涡流的形成范围 直流的情况：电流在导线截面上均匀分布流动。 交流的情况：电流有集中在外部周围流动、而在中心部位不怎么流动的倾向，这种现象叫趋肤效应。 趋肤效应—— 由于趋肤效应，电涡流只能在金属导体的表面薄层内形成，同时在半径方向上也只能在有限的范围内形成电涡流。 电涡流密度的径向分布曲线 ros ------线圈外半径 r-------电涡流环半径 jr------电涡流密度 在r=0处，jr = 0； 在r0.4ros处，基本上没有电涡流； 在 r=ros处， jr最大(即jo)； 在r=1.8ros处， jr将衰减到jo的5％。 即电涡流的形成范围大约在r=0.4~1.8ros倍范围内。 （2）电涡流的趋肤深度（即轴向贯穿深度） 由于趋肤效应，电涡流密度在金属导体中轴向分布是按指数规律衰减的 ： jx-----金属导体内离表面距离为x处的电涡流密度； jo----- 最大电涡流密度； x------金属导体内某点离表面的距离； ?------趋肤深度（即轴向贯穿深度） 。 ?r-----导体的相对磁导率； ?0-----真空的磁导率，?0=4??10-7H/m ； ?------电导率； f-----激励电源频率； ρ-----电阻率； μ-----导体的磁导率。 x x * * 第5章 电感式传感器 Δ非电量 Δ电感量 电磁感应原理 电感 自感L 互感M 分类 自感式互感式 电涡流式 第一节 自感式传感器 气隙型 螺线管型 一、气隙型电感传感器 l2 S 线圈 铁芯 衔铁 δ Usr δ ------空气隙长度；S-----空气隙有效截面积。 L----线圈的自感量（H）； N----线圈的匝数； Φ----通过每匝线圈的磁通量（Wb）； I-----线圈中的电流（A）。 磁路的欧姆定律 ——磁动势，即由此而产生磁通； ——磁阻，磁路对磁通具有阻碍