第7章铆接、焊接和过盈联接.ppt

随着工业生产的发展，对焊接技术提出了多种多样的要求： （1）在造船和海洋开发中：要求解决大面积拼板以及大型立体框架结构的自动焊及各种低合金高强度钢的焊接； （2）在石油化学工业的发展中：要求解决耐高温、低温以及耐各种腐蚀性介质的压力容器焊接； （3）在航空工业及空间开发中：要求解决大量铝、钛等轻合金结构的焊接； （4）在重型机械工业中：要求解决大截面构件的焊接； （5）在电子及精密仪表工业中：要求解决微型精密零件的焊接。 二、焊接方法分类及发展 1、焊接方法的分类及特点 在工业生产中应用的焊接方法根据它们的焊接过程特点可将其分为三大类： （1）熔焊 （2）压焊 （3）钎焊 (1) 熔焊：将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。 关键：有一个能量集中、温度足够高的局部热源。 (2) 压焊 焊接过程中，必须对焊件施加压力(加热或不加热)，以完成焊接的方法。 为了降低加压时材料的变形抗力，增加材料的塑性，压焊时在加压的同时常伴随加热措施。 按所施加焊接能量的不同，压焊可分为： 电阻焊(包括点焊、缝焊、凸焊、对焊) 摩擦焊 超声波焊 扩散焊 冷压焊 爆炸焊 锻焊 按热源的不同可分为： 火焰钎焊：以乙炔在氧中燃烧的火焰为热源； 感应钎焊：以高频感应电流流过焊件产生的电阻热为热源； 电阻钎焊：以电阻辐射热为热源； 盐浴钎焊：以高温盐熔液为热源。 按钎料的熔点不同分为： 硬钎焊：钎料熔点在450℃以上 软钎焊：钎料熔点在450℃以下 钎焊时通常要进行保护：抽真空、通保护气体、使用钎剂。 * * * * 第7章 铆接、焊接和过盈联接 §7－1 铆接 §7－2 焊接 §7－3 胶接 §7－4 过盈联接 §7－1 铆接 一、概述 利用铆钉把两个以上的被铆件联接在一起的不可拆联接 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 二、铆缝的结构分类： 分类 按接头型式分 双 排 按铆缝性能分 --满足强度要求 --满足强度和紧密性要求 --满足紧密性要求的。 搭接缝 单盖板对接缝 双盖板对接缝 按铆钉排数分 单 排 多 排 强固铆缝 强密铆缝 紧密铆缝 铆钉有空心的和实心的两大类，且大部分都以标准化。 （GB863.1-86 、 GB876-86）。 三、铆钉的主要类型和标准 铆钉头的结构： 铆接后的结构： 四、铆缝的受力与破坏形式 F F F F 潘存云教授研制 F F 潘存云教授研制 F F 潘存云教授研制 F F 剪 断 压溃 板边剪坏 拉断 撕裂 五、铆缝的设计要点 强度计算主要是材料力学的基本公式。 强度计算的假设前提： ▲ 联接的横向力F通过铆钉组形心，一组铆钉中 各个铆钉受力均等； 设计铆缝时，先根据铆缝的破坏形式进行强度计算。 ▲ 铆缝不受弯矩作用； ▲ 被铆件结合面摩擦力略去不计； ▲ 被铆件危险剖面上的拉(压)应力，铆钉的剪应力， 工作挤压应力都是均匀分布的。 焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种方法。 一、概述 §7－2 焊接 焊接：易于保证焊接结构等强度的要求，相对来说工艺比较简单，加工成本也比较低廉。 目前，几乎所有部门（如机械制造、石油化工、交通能源、冶金、电子、航空航天等）都离不开焊接技术。 按所使用热源的不同，熔焊可分为： 电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源，以电极是否熔化为特征分为熔化极电弧焊和非熔化极电弧焊两大类； 气焊：以乙炔或其他可燃气体在氧中燃烧的火焰为热源； 铝热焊：以铝热剂的放热反应产生的热为热源； 电渣焊：以熔渣导电时产生的电阻热为热源； 电子束焊：以高速运动的电子流撞击焊件表面所产生的热为热源； 激光焊：以激光束照射到焊件表面而产生的热为热源。 (3) 钎焊 采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的焊接方法。 钎焊时，通常要清除焊件表面污物，增加钎料的润湿性，这就需要采用钎剂。 三、电弧焊缝的基本形式 焊缝--焊接件经焊接后形成的结合部分