乐滩水电站尾水管检修闸门主梁制造工艺.docVIP

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乐滩水电站尾水管检修闸门主梁制造工艺

乐滩水电站尾水管检修闸门主梁制造工艺 韦振 中国能源建设集团广西水电工程局有限公司 X 关注成功! 加关注后您将方便地在 我的关注中得到本文献的被引频次变化的通知! 新浪微博 腾讯微博 人人网 开心网 豆瓣网 网易微博 摘????要: 主梁是闸门设备最重要的承重部件, 关系到闸门设备乃至整个电站的运行安全, 其制造技术、质量要求比较高。本文就乐滩电站尾水管检修闸门设备主梁制造工艺作一简要介绍, 并着重介绍其焊接变形及防止变形措施。 关键词: 乐滩水电站; 主梁; 质量; 变形; 工艺; 作者简介:韦振 (1970-) , 男, 中级工程师, 本科, 主要从事金属结构制作安装工作。 收稿日期:2017-11-1 Received: 2017-11-1 1 概述 乐滩水电站扩建工程厂房尾水管共设12扇检修闸门, 孔口尺寸为7.86m×12.86m, 闸门型式为潜孔式平面滑动钢闸门, 支承型式为滑道, 结构材料为Q345C, 每扇重量为100t。该闸门的主梁由腹板和上下翼板互相垂直构成。该主梁断面呈工字形, 腹板居中, 左右和上下对称, 由四条纵向角焊缝连接而成。前翼板、腹板、后翼板的规格分别为-30×600×8760mm、-26×1524×8440mm、-30×500×7660mm。主梁质量验收标准见表1~2。 表1 形状和尺寸 ?? 下载原表 2 单个零件的制造 (1) 在划线时, 必须考虑焊缝焊接变形收缩量, 放出焊接收缩量, 以保证构件尺寸。焊缝纵向收缩量近似值为0.2mm/m。 (2) 下料时用自动切割机进行切割。气割边要求表面光滑、平整、垂直, 下拖量不得过大。 (3) 下料后, 应视变形情况分别以手工、机械、火焰等三种方法对零件进行矫正。矫正后其形位公差应符合下列要求: 表2 焊缝质量 ?? 下载原表 (1) 当气割边为待焊接边缘时, 长度方向的直线公差应不大于边棱长度的0.5/1000, 且不于1.5mm;厚度方向的垂直度公差不大于0.5mm。 (2) 当气割边为非焊接边缘时, 长度方向的直线公差应不大于2.0mm;厚度方向的垂直度公差不大于厚度的1/10, 且不大于2.0mm。 (3) 表面平面度不大于1.5mm。 3 选择装配-焊接顺序 该主梁断面呈工字形, 结构简单, 制造的程序应是先装配后焊接, 即先装配成工字形状并定位焊后再进行焊接。不应边装边焊, 即不能先焊成T字形断面后再装另一翼板, 最后焊成完整工字梁。这样做, 变形大, 工序多, 效率低。 4 装配 (1) 主梁的点焊应先划出组装线、基准线后, 在点对模上组装点焊。 (2) 组装点对的定位焊应按《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》 (DL/T5018-2004) 第15页之4.3.7的规定进行。 (3) 焊件装配必须保证间隙均匀, 高低平整。 5 焊接方案比较 表3 ?? 下载原表 从《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》 (DL/T5018-2004) 可知, 主梁的翼板与腹板的角焊缝属于二类焊缝, 焊缝质量要求比较高, 所以为了保证四条角焊缝的焊接质量, 采用“船形”位置施焊, 其倾角45°。主梁的翻身可以通过结构简单的翻转装置准确地转动到船形位置。 6 焊接变形分析及防止变形措施 焊接时, 集中热源在局部加热, 在焊件上产生非线性、不均匀温度场。不均匀温度场使材料不均匀膨胀, 处于高温区域的材料在加热过程中的膨胀量大, 受到周围温度较低、膨胀较小的材料的限制而不能自由地进行。于是焊件中出现内应力, 使高温区的材料受到挤压, 产生局部压缩塑性应变。在冷却过程中, 已经经受压缩塑性应变的材料, 由于不能自由收缩而受到拉伸, 于是焊件中又出现一个与焊接加热方向大致相反的内应力场。由于焊接结构的焊缝分布不同的因素, 可产生收缩变形、挠曲变形、波浪变形等。制造这种对称的大型工字梁时, 主要产生的变形是翼板的角变形和挠曲变形, 挠曲变形中有上拱或下挠以及左 (或右) 旁弯。 6.1 挠曲变形 焊缝分布对称的工字梁, 焊后产生的挠曲变形一般都很小, 其变形方向和大小主要是受四条角焊缝的焊接顺序和工艺参数影响。另外焊接装配时工件摆放不平整等原因, 也会产生挠曲变形。如果能有针对性地注意提高焊接装配质量, 通过合理安排焊接程序和调整工艺参数, 挠曲变形是完全可以控制在一定范围内。 6.2 角变形 主梁焊接结构主要采用T形接头。T形接头的角变形β取决于角焊缝的焊脚尺寸K和翼板厚度δ。当焊脚尺寸K一定时, 翼板厚度δ越大, 角变形β越小。此外, 角变形不仅与焊脚尺寸及翼板厚度有关, 而且与腹板刚度、焊接方法、线能量有关。所以为防止角变形, 采取以下措施: (1) 根据我公司现有焊接设备, 选用自动埋弧焊。自动埋弧焊与手工电弧焊比

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