锡炉评估报告.ppt

無鉛錫爐評估報告 　　　　　 評估動機 厰內生産産量不斷提升 XX機種的導入量産 XX機種最大之PCB加載具寬度接近500mm，錫波高度要求亦較高，且由於PCB尺寸較大，預熱要求相應提升(目前廠內錫爐僅為下預熱區的配置，預熱效果無法確保) 厰內原有錫爐無法保證XX機種的正常量産 現況分析 目前厰內共3台錫爐（有鉛1台 、無鉛2台 ） 5F T/U XX 綫有鉛錫爐于XX機種試産前按生産 要求對錫波高度進行了改裝，並完成了試産 該台改裝后的錫爐無法保證未來XX機種的長期量 産 其餘兩台錫爐均無法滿足XX機種的生産需求 新設備選定條件 高生產良率 軌道500mm，錫波高度達到xx機種生產需求，能生產大尺　 　　PCB 上下加熱區，保證DIP原件的吃錫量 標配的氮氣裝置，保證焊接品質 FLUX顆粒之霧化程度高，避免助焊劑的塗抹不均及呈現水滴狀 熔錫槽防腐蝕處理 及時支援服務 設備選定 XX錫爐 xx-xx型號 YY錫爐 yy-yy型號 XXX—廠商簡介 19XX年成立開始專業從事XXXX及XXXXXXXX方面研究的公司,並於次 年專業生產工業用XXXXX、XXXXX、XXXXXX、XXXXXX等，此後更成為了 XXXXXXXXXXXX上XXXX用XXXXX方面的供應商，從XX年開始對自動波峰焊 接的研究製造，在當時的XXXX屬於最初製造波峰的廠家之一，至今己 有近XX年的製造經驗，作為始終站在行業前沿的波峰製造廠商擁有像 XXXX、XXXX、XXXX、XXXX、XXXX、XXXX、XXXXXX、XXXX、XXXX、XXXX 、XXXXXX、XXXXXX、XXXX、XXX、XXXXXX、XXXX、XXXX、XXXXXXXX XXXXXXX等全球知名的客戶，並獲得了用戶的一致好評。 YYYYY—廠商簡介 “YYYYYYYY 科技”成立于 19XX 年，一直致力于XXXXXX装配和XXXXXXXX工业产品解决方案的开发和制造，现已成为该行业中的革新标兵 “YYYYYYYYY科技”将其工艺方面的专业技术充分运用在为客户提供的设备和服务中，帮助全球各地的客户解决复杂的制造问题、优化生产、加速产品上市。如今，它以雄厚的业界资本为基础，在自身发展上取得了长足的进步。 整體比較 FLUX系統 預熱系統 錫槽機構 輸送機構 電氣系統 機台外形及重量 設備交期/售后服務 FLUX系統－噴塗參數 　　　　　　　噴霧機-XXXXXXX 外接式的Flux噴霧機，與錫爐分離，避免噴霧成份在錫爐內部飄散而污染內部環境 系統維護保養方便 FLUX系統－噴頭 　　　　噴頭-XXXXXXXX 傳統的垂直式單噴頭，可手動調節噴量大小（亦可選裝雙噴頭，材質為鈦合金，防腐及牢固性能佳） 噴頭往復式左右搖擺移動進行Flux的噴塗，速度可調節 步進馬達控制，運行平穩，以皮帶帶動噴頭左右移動 　　　噴頭-YYYYYY 新型的噴頭設計，噴頭上共分8個噴口， Teflon材質，輕便耐腐 往復式移動，速度可調節，可設定選擇性噴塗，可避免非焊接點噴塗Flux 伺服馬達驅動噴頭平穩往復式運行，以螺桿傳動方式實現 FLUX系統－Flux儲桶 FLUX系統－抽風 　Flux系統－綜合比較 XXXXXX (XX-XX) 采用獨立的外接式Flux噴霧機，減少錫爐內部的Flux污 染 PLC電路控制 性能參數能滿足廠內的生產需求 　　　　YYYYYY 噴頭設計新穎，可設定為選擇性噴塗，節省Flux 電腦軟體操控 性能參數能滿足廠內的生產需求 預熱系統－預熱區 　　　預熱區－XXXXXX 預熱區均為紅外線模組的配置，具有良好的熱傳導效應，業界采用較為廣泛 加熱區數量可3～6組選配，一般采用4組並以3下1上的方式安裝 加熱模組以固定方式安裝 預熱區上端以不銹鋼板材的外罩遮蓋，防止熱量損失 　　　　預熱區－YYYYYY 熱風＋紅外線的預熱區配備 　 熱風區：類似reflow的熱風機構，具有良好的均溫性；另外熱風區為預熱第一段，熱風有助於Flux的塗布均勻，避免盲點的產生　 加熱區數量可3～8組選配，廠商建議4組（1熱風＋3紅外線） 預熱模組抽取式安裝，拆卸更換方便 預熱區上端以耐高溫鋁合金＋耐高溫玻璃的外罩遮蓋，防止熱損失並可觀察預熱模組表面狀況 　　　預熱溫度參數比較表 　　尺寸功率比較表 　預熱系統－綜合比較 　　　XXXXXX (XX-XXX) 全部選用紅外線加熱，熱效率較高 預熱區數量3-6區選配，廠商建議廠內使用4區（3下一上）配置，即軌道下端3區，軌道上端1區，此配置有別於廠內目前錫爐的預熱區配置（廠內3台錫爐均為1