管道阀门与支架安装.pdfVIP

第二章 管道阀门与支架安装 第一节 阀门的检查与安装 一 阀门安装前的检查 1 仔细检查核对阀门型号 规格是否符合图纸要求 2 检查阀杆和阀瓣开启是否灵活 有无卡住和歪斜现象 3 检查阀门有无损坏 螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺 4 检查阀座与阀体的结合是否牢固 阀瓣与阀座 阀盖和阀体的结合是否良好 阀杆与阀瓣的连接是否灵活可靠 5 检查阀门垫料 填料及紧固件 螺栓 是否适合于工作介质性质的要求 6 对陈旧的或搁置较久的减压阀应拆卸 灰尘 砂粒等杂物须用水清洗干净 7 清除通口封盖 检查密封程度 阀瓣必须关闭严密 二 阀门的压力试验 施工领用的阀门应有合格证 对无合格证或发现某些损伤时 应进行水压试验 此 外 GB 50235 1997 工业金属管道工程施工及验收规范 规定 低压阀门应从每批 同 厂家 同型号 同批出厂 产品中抽查10﹪ 且不少于一个 进行强度和严密性试验 若有不合格 再抽查20 ﹪ 抽检的低压 中压和高压阀门要进行强度试验和严密性试验 合金钢阀门还应逐个 对壳体进行光谱分析 复查材质 1.阀门的强度试验 阀门的强度试验是在阀门开启状态下试验 检查阀门外表面的渗漏情况 PN 32MPa 的阀门 其试验压力为公称压力的1.5 倍 试验时间不少于5min 壳体 填料压 盖处无渗漏为合格 PN 32MPa 的阀门 其试验压力见表3 2 1 317 表3 2 1 强度试验压力 MPa 公称压力PN 试验压力Ps 公称压力PN 试验压力Ps 40 56 80 110 50 70 100 130 64 90 做闸阀和截止阀强度试验时 应把闸板或阀瓣打开 压力从通路一端引入 另一端 封堵 试验止回阀时 应从进口端引入压力 出口一端堵塞 试验直通旋塞阀时 旋塞 应调整到全开状态 压力从通路一端引入 另一端堵塞 试验三通旋塞阀时 应把旋塞 调整到全开的各个工作位置进行试验 带有旁通附件的 试验时旁通也应打开 2. 阀门的严密性试验 阀门的严密性试验是在阀门完全关闭状态下进行的试验 检查阀门密封面是否有渗 漏 其试验压力 除蝶阀 止回阀 底阀 节流阀外的阀门 一般应以公称压力进行 在能够确定工作压力时 也可用1.25 倍的工作压力进行试验 以阀瓣密封面不漏为合格 公称压力小于或等于2.5MPa 的水用闸阀允许有不超过表3 2 2 的渗漏量 表3 2 2 闸阀密封面允许渗漏量 试验闸阀时 应将闸板紧闭 从阀的一端引入压力 在另一端检查其严密性 检查 合格后 再从阀的另一端引入压力 在反方向的一端检查其严密性 对双闸板的闸阀 是通过两闸板之间阀盖上的螺孔引入压力 而在阀的两端检查其严密性 试验截止阀时 阀瓣应紧闭 压力从阀孔低的一端引入 在阀的另一端检查其严密性 试验止回阀时 压力从介质出口一端引入 在进口一端检查其严密性 试验直通旋塞阀时 将旋塞调整 到全关位置 压力从一端引入 在另一端检查其严密性 对于三通旋塞阀 应将塞子轮 流调整到各个关闭位置 引入压力后在另一端检查其各关闭位置的严密性 试验合格的阀门 应及时排尽内部积水 密封面应涂防锈油 需脱脂的阀门除外 关闭阀门 封闭进出口 填写阀门试验记录表 三 阀门安装的一般规定 318 1 阀门安装的位置不应妨碍设备 管道及阀体本身的操作 拆装和检修 同时 要考虑到组装外形的美观 2 水