ZD6 型 电 动 转 辙 机精选.doc

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ZD6 型 电 动 转 辙 机精选

ZD6 型 电 动 转 辙 机 学 习 资 料 八通线项目部技术组 ZD6系列电动转辙机 以直流电动机为动力,机械传动方式,利用圆弧锁闭结构,靠挤切销和移位接触器实现挤岔断表示功能。接点系统采用具有中间位置功能的自动开闭器,电机的过载保护采用带式摩擦联接器。在多机牵引道岔的第一牵引点使用时,应将挤切销改为连接销,取消移位接触器,并把表示杆改为锁闭表杆,实现双锁闭。锁闭表示杆的结构有2 种,一种主副表示杆上均有矩形缺口,另一种是呈方棒形,其插入机内部分设有可调的副表示杆。 ?1—减速器;2—移位接触器;3—挤切器;4—动作杆;5—自动开闭器;6—表示杆;7— 端子座;8—电动机—1mm。移位接触器触点接触压力不小于0.49N。能经常监督主销良好,当主销折断时,接点应可靠断开,切断表示。 7、自动开闭器的分解程序是什么? 答:(1)动、静接点组;(2)拉簧、拉簧头;(3)连接板;(4)调整架、速动爪;(5)拐轴;(6)支架、检查柱。 8、减速器由哪些部件组成? 答:壳、盖、中间板、输入轴、输出轴、大齿轮、内齿轮、外齿轮、夹板等组成。 9、自动开闭器由哪些部件组成?技术要求? 答:自动开闭器主要由机械联动机构和接点开关系统两部分组成,接点系统的接通与断开由机械联动机构来带动。 技术要求:(1)动接点在静接点内的接触深度不小于4mm。 (2)速动爪落下前,动接点在静接点内串动时,必须保证接触深度不小于3mm,速动爪落下后与速动片缺口间隙不小于1mm。 (3)动接点环不得低于静接点片,但静接点片不得被动接点座圆柱凸出后撑开,动接点与静接点座的间隙不小于3mm。 (4)动接点打入静接点后,用手扳手扳动接点,其旷量不大于3mm。 (5)动接点与静接点组的接触深度两侧相差不大于1.5mm。 (6)动接点与静接点沿进入方向中分线偏差不大于0.5mm,各接点片压力均匀,接触压力不小于4.9N(0.5Kg) (7)检查柱与其圆孔之间隙不大于0.5mm。 10、是什么原因使电动机运转时产生噪声? 答:(1)轴承损坏;(2)换向器表面高低不平;(3)换向器表面不清洁。 11、减速器的功能是什么? 答:把电动机的高速转动降下来,以提高转矩,便于道岔转换。 12、电动转辙机的动作过程是什么? 答:应符合下列程序,切断表示电路→解锁道岔→转换道岔→锁闭道岔→接通新表示电路。 13、ZD6电动转辙机自动开闭器有什么作用? 答:自动开闭器的主要作用是为了及时地和正确地接通与断开电动转辙机的启动与表示电路。自动开闭器上设有跟随转辙机一起动作的电气接点,它是一个与道岔控制电路和表示电路直接发生关系的部件。 14、电动转辙机由哪几部分组成? 答:底壳和机盖、电动机、减速器、自动开闭器、移位接触器、动作杆、齿条块、表示杆、主轴。 15、造成摩擦电流调整失效原因有哪些? 答:调整弹簧与夹板接触,造成摩擦电流调整失效;弹簧外端调整螺母松动,导致摩擦电流失效;摩擦带磨耗严重、断裂、紧固螺帽外露;夹板轴窜动引起夹板位移造成联结失效。 16、ZD6型转辙机的装配程序是什么? 答:机体→齿条块→动作杆→主轴→移位接触器→减速器→表示杆→自动开闭器→直流电动机。 17、摩擦连接器的作用?技术要求?如何更换? 答:一是转辙机正常转换完毕,以摩擦空转的形式消耗掉电动机的旋转惯性转矩, 防护机件不受损。二是转辙机转换中途尖轨移动受阻时,以摩擦空转的形式消 耗掉电动机电路被切断前的输出转矩,保护电动机不被烧坏。 摩擦带应采用厚4.5±0.5mm,具有足够摩擦力和耐磨力的石棉橡胶刹车带, 规格为149±0.5×30mm,两片分别安装于左右夹板上。 更换时,用专用夹具将摩擦带夹在夹板上,用直径为2毫米的钻头钻孔,拆旧换新,拧紧螺钉,研磨后的摩擦带与内齿轮伸出端接触面不小于摩擦带表面积的4/5。 18、启动片的作用? 答:一是起输出轴和主轴的十字连接的作用,使主轴随输出轴同时旋转。 二是控制自动开闭器的动作,在道岔转换前切断表示电路,并为电机反转电路 准备条件。 19、主轴和动作杆的作用? 答:作用是电动转辙机转换和锁闭机构。动作杆和齿条块通过挤切销连接。动作杆 伸出端装主销。 20、挤切削作用(主销)? 答:一是把动作杆和齿条块连接在一起,将齿条块的动作经过动作杆传递到尖轨上。 二是在道岔受阻时,来自尖轨的挤岔力推动动作杆,因齿条块被锁闭齿轮抵住 不能移动,当挤岔力达到3000±200Kg时,连接齿条块和动作杆的挤切销被挤 断,使动作杆在齿条块内空动,从而保护了机件和尖轨不被损坏。 21、表示杆的作用?技术要求?

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