机械设计基础-第07章.pptVIP

第十讲主要内容 第7章 螺纹连接 7.1 螺纹连接的基本知识 7.2 螺纹连接的预紧与放松 7.3 单个螺栓连接的强度计算 7.1.3、 常用 螺纹的特点及应用 1）、普通螺纹——牙型角60度，同一公称直径有多种螺距，其中螺距最大的为粗牙螺纹，用于一般连接；其余是细牙螺纹，螺距小，升角小，自锁性好，常用与细小和薄壁零件。 2）、管螺纹------牙型角为55°公称直径为管径，可分为密封和非密封管螺纹；用于密封的管螺纹其螺纹制作在锥面上； 3）、梯形螺纹-----牙型角为30°是应用最广的传递运动的螺纹，当采用剖分式螺母时 ，可消除因磨损而产生的间隙，机床丝杠多用此螺纹； 4）、锯齿形螺纹-----两侧牙型斜角分别为β=3°和β=30°； β=3°的侧面用于承受载荷，效率比梯形螺纹高。 β=30°的侧面用于增加螺纹牙根强度，仅适用承受单向轴向载荷。 5）、矩形螺纹-----牙型为正方形，牙型角为0°，是非标螺纹，传动效率最高，但精加工困难，常用于传递动力的螺纹。 7.1.4、 常用 螺栓的基本类型 1、螺栓连接（图7.4a）：常用于被链接件不太厚，便于加工通孔的场合；图7.4b——铰孔用螺栓连接 2、双头螺栓连接（图7.5a）：常用于被连接件之一较厚而不宜制成通孔，且经常拆卸的场合； 3、螺钉连接（图7.5b）：常用于被连接件之一较厚而不宜制成通孔，且受力不大，不经常拆卸的场合； 7.1.4、 常用 螺栓的基本类型 4、紧定螺钉连接——可用于圆周力和轴向力均不大的载荷。 7.2、 螺纹连接的预紧与防松7.2.1、螺纹连接的预紧 7.2.1、螺纹连接的预紧 7.2.1、螺纹连接的预紧 7.2.2、螺纹连接的防松 利用摩擦防松 7.2.2、螺纹连接的防松 7.2.2、螺纹连接的防松机械方法防松 7.2.2、螺纹连接的防松破坏螺纹副关系方松 7.3、 单个螺栓连接的强度计算 7.3.1 受拉螺栓连接 7.3.1 受拉螺栓连接 7.3.1 受拉螺栓连接 7.3.1 受拉螺栓连接 7.3.1 受拉螺栓连接 7.3.1 受拉螺栓连接 7.3.1 受拉螺栓连接 7.3.1 受拉螺栓连接 第十一讲主要内容 第7章 螺纹连接 7.4 螺栓组连接的设计计算与实例分析 7.4、 螺栓组连接的设计计算与 实例分析7.4.1、螺栓组连接的结构设计 7.4.1、螺栓组连接的结构设计 7.4.2、 螺栓组连接的受力分析1、受横向载荷的螺栓组连接 7.4.2、 螺栓组连接的受力分析 7.4.2、 螺栓组连接的受力分析 7.4.2、 螺栓组连接的受力分析 7.4.2、 螺栓组连接的受力分析 7.4.2、 螺栓组连接的受力分析 7.4.3、 螺栓组连接的设计 1、被连接件设计（连接结构设计、选螺栓数目和布局） 例题7.2 如图7.28a(P107) 第十二讲主要内容 第7章 螺纹连接 7.5 提高螺纹连接强度的措施 7.6 螺纹传动 7.5 提高螺栓连接强度的措施 7.5 提高螺栓连接强度的措施 7.5 提高螺栓连接强度的措施 7.5 提高螺栓连接强度的措施 3、 减少应力集中 螺纹牙根、螺纹收尾、螺栓头与螺栓杆的过度处都有应 力集中，是产生生断裂的危险部位。在截面过度处采用较大 的圆角或卸载结构（图7.34），螺纹收尾处采用退刀槽等。 7.5 提高螺栓连接强度的措施 4、避免附加应力 由于制造和装配不当，螺栓受偏心载荷，使螺栓受到附加 的弯曲应力。避免的具体措施如图7.22、图7.23所示。 7.6、螺旋传动7.6.1 螺旋传动的类型及应用 7.6.1 螺旋传动的类型及应用 螺旋传动的分类： 1、按用途分类 1）、传力 螺旋（7.36a）以较小的扭矩产生较大的轴向力，一般为间歇工作，速度不高，要求自锁。起重机、千斤顶等； 2）、传动螺旋（7.36b）传递运动，精度高，连续工作，速度高，机床进给刀架等； 3）、调整螺旋（7.36c）调整、固定零、部件。机床、仪器、测试装置。 7.6.1 螺旋传动的类型及应用 2、按螺旋副的摩擦性质不同分类 1）、滑动螺旋 2）、滚动螺旋（图7.41、图7.42）-----（P116) 3）、静压螺旋(螺旋副注入压力油，工作面被油膜分开，效率可大99﹪) 7.6.2、 螺旋传动的结构及材料 1、滑动螺旋传动的结构 1）、整体螺母（图7.37）不能补偿磨损轴向间隙，轻载精度不高场合；