首钢三高炉TRT设计特点及运行实践研究.pdf

首钢三高炉TRT设计特点及运行实践 杜斌江振永 (北京首钢电力厂100041) 摘要 介绍了首钢三高炉余压发电装置的设计特点，阐述了串联布置的优点，就如何实现稳定控制高炉顶压进 行总结。 关键词 TRT设计特点运行实践 and ofthe threeBFTRT Design OperationShougang’S DuBin JiangZhen-Yong (ThePowerPlant 100041) ofBeOingShougangGroup AbstractMsSteelblastfurnace onthethree device ofthe ofseries pressure generatingdesignfeatures．1ayoutadvantages Onhowtoachieve controlsummarize stability Toppressure． Keywords：TRT；design features；Operation 1 引 言 GasPressure 首钢先后在四座高炉配套附属设备上安装了透平余压发电机组(Top RecoveryTurbine，简 显著，它的投入和使用将对企业产生巨大的经济效益和社会效益，具有一定代表性。 2三高炉TRT简介 首钢电力厂三炉压差发电机组是针对首钢三高炉容积2536M3配套安装的余压发电机组，2002年3月 现三高炉煤气净化采用干式为主、湿式为辅的工艺，TR7F与高炉减压阀组串联布置，在保证高炉顶压稳定的 前提下实现能量回收，并在联锁控制工艺上有一套性能良好的保证高炉顶压稳定的自动调节系统。实践证 3 工艺流程 高炉冶炼过程中产生大量的含尘气体，这部分气体中富含CO和少量的H2，是钢铁企业的二次能源，它 经过净化达到工业炉窖使用标准后，由铁厂能源分配管网送到各个用户。高炉的减压阀组是控制炉顶压力 稳定的重要工艺设备，它以蝶阀组截流膨胀的形式，使阀前气体压力稳定在高炉所需的压力范围内，同时把 烈振动。当采用TRT装置后，净化后的气体进入煤气透平机械，气体在机械内膨胀做功，推动与透平同轴的 发电机旋转发电。做功后的高炉煤气进入钢铁厂的能源分配管网。整个工艺过程中高炉煤气始终在密闭的 47 管道和密封程度很高的透平机内运行。由于采用了静叶控制炉顶压力的手段，静叶调节曲线优异，变断面变 化率稳定，响应快速，使调节品质提高，适应了高炉高压和大风量的要求，特别是在高炉布料、出铁等操作环 节，顶压波动的偏差都优于减压阀组控制。既回收了大量电能，又降低了减压阀组造成的噪音，因此产生了 巨大效益。 TRT装置由三大部分及八个子项组成，主要包括：透平主机系统，高低压发配电系统，自控系统，给排水 系统，氮气密封系统，大型阀门及主煤气系统，动力油系统，润滑油系统。主煤气管路工艺流程见图1。 ／ 7 ∑ 嗍组 图l工艺流程图