电力建设施工及验收技术规范管道篇(DJ56-79).doc

电力建设施工及验收技术规范 DJ56-79（管道篇） 中华人民共和国电力工业部关于颁发《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）、（热工仪表及控制装置篇）》的通知（79）电火字第20号 一九六三年，原水利电力部颁发的《电力建设施工及验收暂行技术规范（管道篇）、（热工仪表及自动装置篇）》，已不能适应当前电力工业建设和生产的需要。为此，我部组织有关单位对原规范进行了修订。修订后，定名为《电力建设施“及验收技术规范（管适篇）、（热工仪表及控制装置篇）》，现颁发执行。希各单位在执行过旧中注意，若结经验，若发现问题，请随时告电力建设总局，以便将来在修订时考虑。 一九七九年十月十九日 第一章，总则 第1条 本规范适用于火力发电厂和热力网的下列管道及其附件的配制、安装及验收： 一、工作压力为170公斤／平方厘米及以下、工作温度为555℃及以下的主蒸汽管道及相应的再热蒸汽管道和主给水管道； 二、火力发电厂范围内的一般性汽水管道、热力网管道和压缩空气管道。 第2条下列各类管道的特殊施工及验收技术要求，尚应按照《电力建设施工及验收技术规范》（以下简称《电建规》）中有关专业篇的规定执行： 一、汽轮机和发电机本体范围内的各类管道； 二、锅炉本体范围内的各类管道，以及烟、风、煤、燃油、燃气和除灰系统的管道； 三、油、水处理系统的各类管道； 四、制氢、供氢系统的各类管道； 五、热工仪表管道。 注：铸铁管道和钢筋混凝土的施工验收，应按照国家建委颁发的《建筑安装土程施工及验收技术规范》有关篇章的规定执行。 第3杂管道配制及安装中的焊接工作，除按照本篇中有关规定外，尚应符合《电建规（火力发电厂焊摸篇）》，以下简称《电建规（焊接篇）》的相应规定。 第4条管道的保温与刷漆应按照《电建规（锅炉机组篇）》的规定执行。 管道的刷色应按照《电建规（汽轮机组篇）》的规定执行。 第5条管子及管道附件的选用应符合国家技术标准（或主管部的部颁标准）。其制造质量应符合主管部制订的各项技术条件。 第6条各类管道均应按照设计图纸施工，如需修改设计或代用材料时，必须按照设计变更制度办理。 第7条各类管道及其附件的保管，应按照原水利电力部颁发的《电业末安装设备保管规程》以及相应的补充规定进行。 第二章管子及管道附件使用前的检验 第一节管子 第8条各类管子在使用前应查明钢号、通径及壁厚是否符合设计规定。 第9条工作压力＞t25公斤／平方厘米或工作温度≥300℃的管道施工前，对所使用的管子除按照第8条的规定办理外，尚须核对出厂证件（或足以证明质量的可靠证件），确认下列项目均符合国家（或主管部颁）的技术标准： 一、化学分析结果； 二、机械性能试验结果（抗拉强度、屈服点、延伸率）； 三、工作压力＞80公斤／平方厘米或工作温度＞450℃，管壁厚度＞t12毫米的管子冲击韧性试验结果； 四、合金钢管的热处理状态说明或金相分析结果。 注：常用钢管的化学成分和机械性能见附录一表2。 第10第合金钢管不论有无制造厂技术证件，使用前均应进行光谱复查，并由检验人员在管子上作出标志。 第11条各类管子使用前作外观检查。有重皮、裂缝的管子不得使用。对管子表面的划痕、凹坑等局部缺陷应作检查鉴定。凡经处理后的管壁厚度应不小于设计计算的壁厚。 第二节管道附件 第12条各类管道附件（阀门、法兰及连接件、三通、弯头、大小头、波形补偿器等）使用前一般均应查明其规格、钢号（或型号）、公称通径和公称压力是否符合设计规定。 第13条当工作压力≥25公斤／平方厘米或工作温度≥300℃的管道施工前，对所使用的管道附件除按照第12条的规定办理外，尚须核对出厂证件（或足以证明其质量的可靠证件），确认下列项目均符合国家（或主管部颁）的技术标准： 一、直接与管子焊接的附件化学成分； 二、公称压≥64公斤/平方厘米的承压附件（包括铸、段、焊制作）经热处理后的机械性能； 三、合金钢附件（包括铸、段、焊制件）的全相分析结果（亦可用热处理状态说明代替）。用于工作温度≥500℃且直径≥M30的合金钢螺栓的硬度检查结果。 注：1、常用管子附件的化学成分和机械性能见附录一表2。 2、常用管子、法兰及连接件的作用参数见附录一表1。 第14条 所有合金钢附件（不包括阀门内部全金钢部件），不论有无制造厂出厂技术证件，安装前均应进行光谱复查，并由检验人员在附件上作出标志。 第15条各异形制件（包括铸、锻、焊制件）及阀门应作外观检查。表面不应有粘砂、裂纹、缩孔、折迭、夹渣、漏焊等降低强度和严密性的缺陷。 第16条法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性的缺陷。 第17条带有凹凸面和凹凸环的法兰应能自然嵌合。凸面的高度不得小于凹槽的深度。 第18条法兰端面上连接螺栓的支承部位应与法兰接合面平行，以保证法兰连接时端面受力均匀。 第19