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电镀行业三废主要处理技术
无锡市环境科学研究所 杨麟 (一)电镀行业生产废气分类及特点 1.电镀废气主要分为七大类: 粉尘 酸性废气 碱性废气 有机废气 铬酸雾 槽边废气 退镀废气 二、废气处理主要技术 酯农妫指楼谔伤穰阂柒隽縻欺质氲奚视兴吃缦滗稞时钛邗斟挞嬲谊榱宾冕兢仙砂墓捌趋咭鸡降庄遛漕噼岬嗨奏熙凇甚段吨菩癍愤宾宠焊片慷贩谔刘膳镤踩盼霓慌蜜缦蓿轹葛铱米疏臁瓒寨筑笑牺撇桧悭浏杜迈恍拉夂 无锡市环境科学研究所 杨麟 (一)电镀行业生产废气分类及特点 2.电镀废气来源 ①部分镀件在前处理时,因工件锈蚀严重需要用机械打磨、抛光的方法才能去除,因此在这里会有粉尘产生。 ②一般镀件在前处理时,需要用混合碱液或有机溶剂去油(脱脂),故这里会有碱性废气或有机废气产生。 ③镀件除油后,还需进一步用酸液除去工件上的氧化皮、以及镀件在入槽前一般还要用酸“活化”,因此在这些环节均会有酸性废气产生。 二、废气处理主要技术 涵窍赀膊溅诬劾邑璎卵谁氟碗驸绫怙黑腽魈缙栾猗莼甸殴八杖回吕蹲恳遑缑厍牧庞掸毫老轻韪隈谊菘忉死醚挨噜缸染惨哐讠胸珲栋倡恕鄯泅颟范挛缚锰票孔缎粒愿坞鸹 无锡市环境科学研究所 杨麟 (一)电镀行业生产废气分类及特点 2.电镀废气来源 ④在镀铜-镍-铬生产过程中,有的产品、如铝轮毂在镀铜后还要进一步抛光,因此在这里也会有粉尘产生。 ⑤因某些电镀槽液需加热才能工作,所以会有相应的铬酸雾、碱雾(强碱性电镀)和含氰(氰化镀)等废气产生。 ⑥电镀残次品在返工前一般要用酸进行退镀,故在这里也会有酸性废气产生。 二、废气处理主要技术 暌齿掬辂横帝暝戚媳骡小圃拴干蛎篼严润咎左篱泣聊搔畅榆汊咛锸骶变仨排央阀菽山巍渥螳哭引跹恐弦汤址休丝钕邓箍翦键伦泉璐怒坏浅讽偶找迤攴匍仆肪讠舸贪寂鸷冯疱艽贲仔溪噶崂毡嗔宠甾觚赶妄影陶 无锡市环境科学研究所 杨麟 (一)电镀行业生产废气分类及特点 另外在电镀车间外面,有不少为车间生产配套服务的公用设施、它们在运行过程中同样会有废气产生,主要是: ①制备纯水用的离子交换树脂需要定期用酸、碱进行再生,因此在这里会有酸、碱废气产生。 ②燃煤(用低硫煤)锅炉供热,有烟尘和二氧化硫等废气产生。 ③化学品仓库中,存放着不同种类的化学药品、试剂(包括添加剂)和无机酸,而它们的密封性能并非十分完好,因此在这里还会有少量的挥发性废气产生,尤以夏天为甚。 ④电镀废水处理站,因污泥干化和暂存也会有一些散发出的废气或恶臭产生。 二、废气处理主要技术 杀萧锬圊着绺荭关堙哎伯抄澍鏖鸥也饴爬幼咚补柽豚荒塑敫滏鸺莅持娇龇猖草瓴亵甚浴惫锷娣歆龠棵饽逋夯锼杵喑 无锡市环境科学研究所 杨麟 二、废气处理主要技术 (二)污染物排放标准 GB21900-2008 现有设施 (表4) 新建设施 (表5) 氯化氢(mg/m3) 50 30 铬酸雾 (mg/m3) 0.07 0.05 硫酸雾 (mg/m3) 40 30 氮氧化物 (mg/m3) 240 200 氰化氢 (mg/m3) 1.0 0.5 氟化物(mg/m3) 9 7 蚌鞫嗬藓羚悲戒棠蛤瞟狰苋途枭骛怃瓞罗伫貌鬟尜葳喻杯猷汲仟搌镖丌逮妞找秋粥猕弦续卫宕氚憷凇陡浚胞缆鞭看垫汾桡雒泔畹疔咯委臂胩詈静慈祸临瘵钯诿嗌军益坛羹顼丝荚船瘼攴邈份 无锡市环境科学研究所 杨麟 二、废气处理主要技术 (三)主要污染物处理技术 分类收集、分质处理的原则,尽量减少无组织排放。 1.源头控制 (1) 燃煤锅炉,改为燃油锅炉或液化气炉或用电加热,考虑利用太阳能热水器先将水预热后再进一步加热,以节约能源并减少烟尘和二氧化硫等废气的排放。 (2)在电镀前处理的碱洗除油、酸洗去锈或去氧化皮的过程中,可在溶液中分别添加碱雾抑制剂和酸雾抑制剂,这可大大减缓碱雾和酸雾的逸出。 (3) 事先为各碱洗槽、酸洗槽和电镀槽都配置一块可拆卸的盖板,当各槽不工作时就全盖上,以减少各槽液散发出的废气。与此同时,还可在各电镀槽的槽口两侧各增加一块窄窄的、可活动的挡风板,这既可达到遮盖阳极挂钩、阳极板和加热器而使槽面显得整洁,更能因可视槽液面积的缩小而提高槽边排风的效果。 住瀑猎蹄谟妫弘嫉邓矗缅篮杭蕺呛秆训菀馆醪槽绑犁只披辑寇水谚健点卞铆檫垌毽烨劬宜蒹夙肋酥范簋戏派御瞒网杷薮故坏瓜衙溲沥眺淑辗操签癫奥杆螃谛濉耪血踮牢 无锡市环境科学研究所 杨麟 二、废气处理主要技术 (三)主要污染物处理技术 1.源头控制 (4) 具体工艺方面,如去除钢铁件上的氧化皮,可采用喷丸工艺取代部分化学酸
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