高精度铜带的离线双面铣面技术研究.pdf

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高精度铜带的离线双面铣面技术 宁铁(日本生田麈棱工业株式会社) 摘要本文介绍了生田麈横工业株式会社生产的离线双面铣面设备。该离线铣面生产线不但适用于 热轧铜板带材,而且也适用于多台水平连铸生产线,与在线铣面相比有很多益处。 整个生产线主要由开卷、切头尾剪、整平机、侧铣、送料机构、上下面铣、刷洗机和收卷机组成。本文 对构成双面铣的各主要设备以及各部分所完成的构造和作用进行了简要描述。 生田公司的铣面设备之所以能取得最佳的铣面效果,其关键是具有若干个重要的技术特点。采用焊 接式硬质合金铣刀、充分的雾化冷却润滑、准确的进给控制、精密的铣面机构成等是达到良好切削表面的 基本保证。而高品质的卷取设备和合理的切屑输送处理系统也是达到高质量产品所不可缺少的。 在中国的铜板带生产出现飞速发展的状况下,铣面设备的更新改造是必然的,然而由于对铣面设备 的关键还缺乏认识,所以对生产线速度、切削量范围等的指标尚有一些盲目性。本文旨在减少投资,力求 达到最佳效益的意义上阐述对设备的引进和使用的若干意见和看法。 关键词 铣面机铜板带轧铜精整设备 1前言 高精度铜带特别是电子引线框架材料的生产要求有更好的铣面质量,这一点已引起人们越 来越多地注意。铣面的本来目的是为了清除(热轧或连续铸造后)带坯表面的氧化层、金属和非 金属氧化物。但也有使带坯的表面尺寸一致,消除表面伤痕的目的。如果铣面表面质量高,既提 高了成材率,也提高了产品的档次。铣面的好坏对精轧后的产品质量有不可忽视的影响。 即使在两三年前,中国国内的铣面方式基本还是线内铣,这是因为中国国内大多数铜加 工企业是采用水平连续铸造技术。每条连铸机配有一台运行速度为100~200mm/min的 上下铣面设备。虽然这种工艺省去了一次开卷和卷取,但也带来了下列诸多问题。 (1)设备生产率低下,铣面速度过于缓慢,在设备的运行上是一种浪费。而离线铣的铣 面速度一般为8—15m/min,除去铣面准备时间,一台离线铣的铣面量至少相当于5台以上 的在线铣。所以具有5条连铸生产线的工厂所有铣面任务只要一条线外铣就能完成。 (2)在线铣面是处于有温下的切削。由于刚从结晶器出来的材料尚有余热,对铣面的 效果也有影响。铣面时材料的表面温度约60。C,而切削点的温度则更高,所以尽管切削速 度极慢仍不能达到很好的质量。 (3)在线铣的铜屑处理困难。因为一般工厂是处于几台铣面机同时工作的,各自都要 有自己的抽吸系统。而用共同的抽吸系统又无法保证合理的抽气量分配。从经济的角度出 发,无法使每条连铸生产线都配有很强的抽屑系统。另外极细的铜屑在线铣抽吸比离线铣 更困难,这导致了掉屑的出现,影响了铣面质量。 (4)因为没有线外铣那样高水准的卷取控制,现有在线铣的多数卷取不良。所谓卷取 不良是指层间的缝隙很大,最里层则缝隙更大。层间的擦伤给产品质量及下道工序都带来 不少困难,而线外铣则采用较高水准的卷取,避免了这些问题。 (5)在线铣的维修管理不便。当连铸出现问题或铣面出现问题都会造成全线停止。有 ·290· 2005’中国首届国际铜板带研讨会文集 时即使铣面需要维修,但考虑到影响整个生产线的运行,只能减少维修,而线外铣是完全独 立的设备自然没有此问题。 实际上诸如以上在线铣的弊端早已被人们所注意。可是长期以来人们对线外铣也有疑 问,其主要是在连铸材板形不良和过大的表面缺陷情况下,线外铣的高速切削能否达到好的 切削效果而铣面机本身又无损伤,这是前些年在中国国内未实行线外铣的主要原因。 近年来,随铸造水平的提高和生产规模的扩大,采用线外铣面已成为很迫切的需要。芜 湖鑫科新材料股份有限公司和广州有色金属集团公司先后引进了生田公司的线外铣生产 线,取得到了极好的铣面效果。这不但为提高中国国内的铣面质量迈出了新的一步,也为生 田公司进入中国市场提供了重要条件。 生田产机工业株式会社(以下简称生田公司)是生产伸铜辅助设备的专业厂家。它生产几乎 除炉和轧机以外的全部伸铜设备,而铣面机是它的主导产品之一。建厂五十余年来,为全世界的 伸铜企业提供了铣面机等大量设备。本文中将具体对生田公司生产的铣面生产线的构成,其主 要技术特点作些介绍。另外,根据几年来针对中国国内用户提供服务的经验阐述其意见和看法。 2线外铣机列的设备构成 生田公司生产的线外铣设备是按每个客户的具体要

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