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基于PLM的工艺管理

基于 PLM 的工艺管理 工艺是连接设计与制造的桥梁,工艺管理是对工艺相关信息的组织和处理过 程的管理,工艺管理水平的高低将直接决定产品的成本和质量。随着公司并行化、 信息化的进程,以及国外技术的引进与吸收,工艺信息管理越来越趋向于复杂。 因此建立工艺数据管理系统平台为工艺管理人员提供必要及时的数据信息,对提 高和整合工艺管理工作的水平,促进企业规范化生产具有重要的指导作用和实际 意义。PLM(Product Lifecycle Management)系统正是用来管理产品各种信息的 数字化系统,实现对产品开发、生产过程的统一管理。 1、工艺管理内容 工艺管理对工艺工作中的各种信息和过程的进行管理,管理对象包括:①工 艺管理体系;②工艺文件;③工艺技术等方面。 管理体系以体系文件为基础,规范工艺工作的方法、业务流程和工作职责, 一个统一、有效的工艺管理体系包含大量的国家标准、行业标准以及企业内部制 定的工艺管理和工艺设计的规范性文件。 工艺文件主要包括工艺规程、工艺图纸、工艺文件、工艺卡片、工艺通知单 等各种工艺规程类和技术文档类文件。所有工艺信息基本都是由工艺文件来描述 说明,因此工艺文件是工艺过程的核心内容。 工艺技术主要是指工艺工作中具有较高技术含量工艺方法,例如新材料的代 替、先进的加工方法等。 2、工艺管理存在的问题 为了实现产品的低成本、高质量,工艺设计作为其中重要的一环,因此必须 提高其管理水平,然而因为工艺管理的复杂性,工艺文件的繁杂多样以及多部门 之间的流转,使得工艺文件的完整性、正确性和统一性很难得到保证,造成企业 为工艺文件残缺、版本混乱以及工艺设计与工艺现场文件不统一等因素所困,同 时造成工艺设计人员资料查找困难,浪费大量时间在设计工作之外。据一组研究 数据表明:“大多数应用工程师在真正的产品设计上仅花费 25%的时间,然而 却有30%~35%的时间花费在寻找设计所用的数据上……”。 3、工艺管理在 PLM 系统中的实现 三品 PLM 的工艺管理是以工艺 BOM 为中心,将过程管理与工艺资源相结合, 实现工艺路线规划、工艺设计、工装管理、工艺审签等全过程管理,形成设计与 工艺的一体化应用。 三品PLM工艺管理 (1)工艺对象的管理 PLM系统管理的主要工艺对象可概括为三种类型:工艺文档是产品相关的各 种工艺资料的电子文档;工艺图档是包括工装图纸、工艺图纸、展开图纸等各类 由工程软件设计的二维和三维相关图档;零部件和原材料是直接用来装车的实物 对象和需要通过加工的材料对象。 PLM系统把各类工艺信息分类存储在同一个数字化平台上,在保证工艺信息 安全的基础上可以大大提高工艺人员对数据的检索效率,从而节约大量时间用于 工艺设计。 (2)工艺信息的管理 一个产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造三个过程才能形成,三 个过程将生成十分相似的物料清单:工程设计物料清单 EBOM(Engineering Bill Of Material);制造物料清单PBOM(Produce Bill of Material);成本物料清 单 CBOM(Costing Bill Of Material),工艺设计的主要目的就是生成 PBOM。然 而 PBOM 的生成主要是以产品数据结构为核心,形成产品结构树的主干,其它工 艺信息(工艺文件、工艺卡片等)与产品零部件相连接形成产品结构树的枝叶, 生成一棵完整的工艺制造 BOM 树。 工艺BOM管理 (3)工艺过程的管理工艺过程的管理 工艺过程的整体流程即在设计产品结构的基础上,工艺工艺过程的整体流程即在设计产品结构的基础上,工艺 BOM 小组通过工艺虚小组通过

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