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机电一体化设计 设计项目名称：多功能热转印机系统设计 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 08机械B班 设计小组成员： 陈田丰28100202008 陈文艳28100202009 陈清福28100202007 范黎鹏28100202014 郑慈远28100202066 王润发28100202049 组长：王润发 指导老师：何 伟 日期：2011年6月2日 设计任务与总体方案 设计任务 多功能热转印机的控制设计 内容简介 在业余条件下采用热转印的方法来做PCB板绝对是一个首选的好方法,有着制作成本低、制板精度高、制板速度快等优点！ 在宿舍做一片15厘米*20厘米的PCB板只要5分钟左右，有90%的成功率，做出来的板非常精美，还可以做丝印层，无补线的烦恼。 但是如果温度、速度、PCB板适用的厚度均可以调节的话！可以有更高的成功率，做出来的板更精美。 总体方案的设计思路 方案一: 大多数人都只知道二极管有单向导通/反向截止的特性，所以都只是把二极管作为整流或者开关来使用。其实二极管还有一个非常特殊的性能，就是它能够很好的作为温度检测器件，稳定、可靠又取材方便而且原理非常简单就是二极管的PN结具有负温度特性，温度每升高一度C，它的正向压降就降低3mV左右。如果用5个1N4148二极管串接的话，那么就有15mV/度C的变化。对于用LM358以及LM324或者LM339的运放或者比较起来说，只要变化2mV就足够使输出翻转了。具体使用时只要用一个电阻和二极管串接，电阻起到限流的作用，让二极管的正向电流在0.5至3mA之间就可以了。从二极管两端取出正向电压给比较器输入端DS18B20温度传感器，直接读取被测温度值，之后进行转换，依次完成设计要求。 图1.1 温度计电路总体设计方案 方案分析: 为了得到高精度的PCB板，必须把温度控制在210度左右。比较以上两种方案，很容易看出：采用方案一，电路比较简单，测量的温度范围大，但误差较大，温度很难调整。采用方案二，温度的测量误差较小，但是温度测量最大值只有128度，无法满足设计要求。 故实际设计中拟采用两种方案结合。方案一应用于系统的测温，方案二应用于系统温度的校准。 三、机械系统结构的设计 1、多功能热转印机的底板设计结构 2、齿轮的简单结构以及主要参数 金属齿轮参数：?模数=1?? 齿数=25?? 内孔=6mm广泛适用于五金，模具，机械传动的场合。??? 外形尺寸图功率：14W 电压：220V转速：r/min 60KTYZ齿轮减速永磁同步电动机产品特点：　　本产品是由永磁同步电动机和减速机构合成一体的可控制正反的同步电动机。具有功耗小、力矩大、噪音低、体积小、重量轻、使用方便的特点。在额定频率下电机转速不受电压影响，保持稳定不变。电机在负载时如果过载或堵转，电机线圈不会烧毁！ 主要技术参数：Nominal specificcation (Ratedvoitage)prefix = o ns = urn:schemas-microsoft-com:office:office 伏(V) 220 额定频率(Rated frequency) 赫兹(HZ) 50/60 输入功率(Input power) 瓦特(W) ≤14 工作电流(current) 毫安(mA) ≤45 噪音(Noise) 分贝(dB) 35 绝缘等级(Insulation scale)  E 输出力矩(Kg/cm) 21 转速(r/min) 10 胶辊 （1）印刷胶辊的选择 随着市场经济的迅猛发展，新设备、新工艺、新材料特别是新的印刷器材也随之产生。更新换代也较为及时，国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、先进性。 从国际印刷业来看，有资料显示欧美等一些发达国家在印刷器材方面依然领先于我们。虽然国内印刷业进入90年代引进不少发达国家的印刷机械和印刷设备，但当 印刷胶辊使用到一定年限需要更换时，国产印刷胶辊远不及原装设备的胶辊。 （2）印刷胶辊的调试及正确使用 在安装调试胶辊时一定要心中有数。如果是印刷有底色的印品时，胶辊可调的低一点，误差为±0.5mm，这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀，而印刷胶辊反映到印版上时也有同样的效果，印出的产品 使人赏心悦目，如果不是这样，就会出现墨杠、墨道等现象。 3、 石英加热管 胶辊的基本结构. 石英电热管一般是乳白玻璃管和透明玻璃管、管径有16毫米、18毫米、20毫米、功率1米长可以做1-1.5kw （2）加热元件是采用了经特殊工艺加工