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提升机机电维修30问 山东泰鼎矿山机械有限公司培训中心 1.绞车、提升机司机的岗位职责是什么？ 一、提升司机岗位责任制： 1、爱护设备，经常保持设备和工作地点的清洁、整齐 2、熟悉设备的性能，严格执行操作规程和《冶金矿山安全规程》，保证设备的安全运行，当设备发生不正常情况，及时处理有困难时，应立即报告上级；如遇有可能造成重大事故的紧急情况时，立即停车并报请上级处理； 3、严格遵守交接班制度，值班时不的擅离职守； 4、积极参加设备的检修和验收工作，努力提高操作水平，并做到“四会”（会操作、会保养、会维修、会派处故障）。 二、提升机司机交按班制度： 1、交接班必须在提升机现场进行。 2交接班司机必须将当班的运转情况，巡视、检查情况，存在问题和建议、下一班应注意的事项等，向接班司机详细交待清楚。 3、工具、备品、配件必须交点清楚。 4、在规定的接班司机缺勤时，交班司机不得擅自离岗，必须得到领导同意后，才能离开工作岗位。 5、交接班人员应按巡回检查路线对主要部位进行交接检查，各部件是否正常，运转有无异状、异响、各包机部位是否清洁。 6、交班司机如发现接班司机有醉酒或精神不正常现象时，应拒交班，并向领导汇报请示。 7、接班时间接班时间时应与交班司机会同操作一至两次，以实际体会设备情况而确保安全。 8、接班司机认为交班司机未按规定要求，交待清楚必要的情况和设备有不能接班的情况时，有权拒绝接班，并向领导请示汇报。 9、双方同意后，在交接薄上填写交接结果并进行交接签字，未经签字，交接班司机不得退岗，接班司机不得退岗，接班司机不得进岗。 三、司机安全技术操作规程： 1、必须定期对限速、速度、过卷、闸瓦磨损等机电保护和连锁装置进行检查。 2、开机前应检查钩头、绳头、天轮、滑架及钢丝绳，制动装置是否灵敏可靠（要符合“冶金矿山安全规定”第157条规定的要求）。 3、盘行制动器全松闸时，闸瓦与刹车配合与刹车配合间隙应在0.75~2mm范围内，可动线圈电流最大为250毫安，油压的最大的工作压力。在全制动时，闸瓦与制动盘应接触良好，闸瓦不得有裂纹，可动线圈电流为“0”，残压应不超过0.16~0.5兆帕。 4、KJ\JT型提升机会松闸时，闸瓦与线圈间隙应不得超过2—3mm。 5、TJ\X1200~1600mm提升机，全松闸时，紧急制动器，闸瓦间隙，不得超过2mm，工作制动器，闸瓦间隙不得超过2mm，工作制动器，闸瓦间隙不的超过3mm。 6、闸瓦应保持清洁，不得有油污或脏物。 7、液压（气压）系统的工作压力经调定后司机不得随意调整。 8、集中润滑系统的油压应为0.1—0.14兆帕，开动油泵后，各润滑点油路应畅通。 9、开机前必须检查和清除深度指示器传动装置，各碰板上的灰尘和脏物。 10、过卷保护装置每班必须检试一次，确保安全可靠。 11、提升或下降时，必须严格规定的信号开机，信号不清，严禁开机。 12、竖井使用罐笼提升的速度必须符合以下规定： （一）、用罐笼升降人员的加速度和减速度，①不得超过0.75米/秒，②最大速度不应超过V=0.5√H米/秒。 (二)、竖井中用吊桶升降人员的最大速度： 1）、有导向绳时，不得超过罐笼提升最大速度的1/3。 2)、无导向绳时，不得超过每秒1米。 （三）、竖井提升物料时，提升容器的最大速度应满足‥V=0.6√H,米/秒。 2)、竖井用吊桶升降物料的最大速度：有导向绳时，不得超过罐笼提升的最大速度的2/3，无导向绳时，不得超过每秒2米。 （四）、斜井提升，提升容器的最大速度：升降人员或用矿车升降物料: 1)、斜井长度小于300米时：每秒3.5米。 2）、斜井长度小于300米时：每秒5米. （五）、用箕斗升降物料： 1）、斜井长度小于300米时：每秒3.5米。 2）、斜井长度大于300米时：每秒7米。 （六）、斜井升降人员的加速度或减速度，不得超过：0.5米/秒。 （七）、竖井使用钩头提升重型设备时的最大速度： 1）、有稳绳时：不得超过1米/秒； 2）、无稳绳时:不得超过0.3米/秒。 13、机械制动的提升机，起落要平稳，避免冲击。 14、带闸下放重物的时间不得太长，闸瓦的最高温度不得超过100°C。 15、下放人员和物料时，主电机不得断电运行。 16、运行中如发现下列情况时，必须立即停车进行处理。 1）、过卷开关失灵。 2）、过速或减速装置失灵。 3）、制动及联锁装置失灵。 4)、机械或电气发生异常气味和声音。 5）、电流表、电压表、油压表、气压表等指示失常及其他机电安全保护装置失灵。 6）、钢丝绳在卷筒上缠绕排列发现异常。 7）、出现不明信号。 8）、接近进口尚不减速。 9）、其它严重的意外故障等。 17、机械制动的提升机停机时，应先把操纵手把搬到中间再迅速制动。 18、对于紧急制动器和工作制动器分别控制的