选择荏原的七 大理由0000.docVIP

用户选择荏原的七大理由 一、荏原发展史 1、日本荏原制作所从1962年开始生产吸收式制冷机，至今已有43年历史。 2、拥有同行业最多的600余项专利技术。 3、1962年荏原制作所制造了日本第一台吸收式制冷机组； 4、1966年制造出世界上第一台氨水吸收式制冷机； 5、1970年荏原制作所制造了世界第一台吸收式热泵机组； 6、1987年荏原制作所及三洋电机制造智能型的吸收式冷热水机组 7、1993年向溴化锂技术的创始者---美国开利公司转让了溴冷机的生产技术，美国开利利用这一技术在中国、韩国和墨西哥生产吸收式制冷机。 8、1996年烟台荏原空调设备有限公司成立，全部引进了日本荏原在吸收式制冷机领域全部的专利技术并在中国设立研发中心，在技术上与日本荏原保持完全同步。9、 9、每年50%的机组返销日本。荏原在直燃机领域主要的、独有的专利技术有： 1、采用直燃机专用燃烧器 我公司直燃机采用的燃烧器是日本荏原制作所与日本著名燃烧器制造商---三冷共同研制开发的直燃机专用燃烧器。是世界上唯一的直燃机专用燃烧器。与传统的锅炉用燃烧器相比，废除了连杆调节机构，采用两个步进电机分别控制燃料和空气的量，使燃料与空气达到最佳燃烧比，达到最佳的节能与环保效果。 2、采用先进的全自动抽气装置，时刻保持机组内部高度真空 钯是一种贵重金属，当把它加热到380℃时其具有一种选择透过性，即只能允许氢气通过。而直燃机中的不凝性气体99%为氢气。这样将其制成钯管自动抽气装置就可自动将机组中的氢气排出机外，在保证了机组的高气密性的同时减少真空泵的开启次数，为用户节省运行费用（真空泵油的价格非常昂贵）。通过用户的回访荏原直燃机每年仅需开启两次真空泵。 3、溴化锂溶液采用独特的串并联流程 溶液循环为独特的串并联流程，将串联结构和并联结构二者的优点综合利用，使机组运行更稳定，更节能。 4、溶液采用荏原专利的超低压喷嘴喷淋技术 溶液、冷剂喷淋采用荏原专利的超低压喷嘴喷淋。喷淋可有效避免滴淋因滴淋孔堵塞或机组不水平造成的布液不均而导致的冷量衰减。喷嘴采用陶瓷同位素制造，内部结构为荏原专利的双螺旋结构。现在运行在世界各地的30000多台荏原的机组从未发生过因喷嘴堵塞而造成的事故。 5、杜绝冷剂污染 冷剂污染是直燃机经常发生的事故，发生冷剂污染后机组的冷量会大幅度衰减。荏原的机组采用独特的蒸发器吸收器上下布置形式，可最大程度的杜绝冷剂污染。同时机组设置了冷剂自动纯净装置，即使因操作不当发生冷剂污染，机组也可自动进行冷剂纯净，不影响用户的使用。 二、选材精良 每年烟台荏原生产的吸收式制冷机组50%以上返销日本，并经由日本的销售网络销往世界各地。因此对机组的品质有非常严格的要求。烟台荏原直燃机的研发、生产及质检全部由日方工程技术人员负责。荏原荏原直燃机的零部件进口比例达到同行业最高的80%以上。以机组中所采用的铜管为例，烟台荏原直燃机换热铜管采用日本古河电工进口高效光管及美国高克联的高效换热管。壁厚是国内所有厂家中最厚的，铜管的厚度直接决定了机组的承压，烟台荏原直燃机的标准承压是1.0MPa，而国内其他厂家的直燃机标准承压均为0.8MPa。烟台荏原直燃机所采用铜管的壁厚见下表： 部位 管材形式 材质 生产厂家 管材厚度 低温发生器 光管 低磷脱氧铜 日本古河电工 0.8t 冷凝器 光管 低磷脱氧铜 日本古河电工 0.8t 蒸发器 外翅片的高效换热管 低磷脱氧铜 美国高克联 0.9t 吸收器 光管 低磷脱氧铜 日本古河电工 0.89t 注：“t”为毫米厚 同时直燃机上的阀门及视镜等设备是广大用户一般不易注意到的。但在实际上这些小的设备恰恰是决定直燃机品质的一个很关键的内容。荏原机组上的阀门、视镜全部采用进口产品，其密封性好，与选用国产阀门、视镜相比，大大降低了机组泄露的可能性。 三、运行经济 说荏原的直燃机运行经济主要基于以下两点： 1、当外界条件发生变化时，直燃机要及时采集这些信号调整输出的冷量。一般影响直燃机负荷调节的有两个因素：用户需求负荷的变化和外界温度的变化。当用户需求负荷降低且外界温度降低时，直燃机的输出冷量就减少，反之则增大。现在国内大多数厂家在调整直燃机负荷时只采集用户负荷变化一个信号而忽略外界温度的变化的影响，故在进行负荷调节时不能达到最节能的效果。荏原的直燃机采用专利的露点温度控制技术，同时采集两种信号，加上直燃机专用燃烧器的配合，使直燃机的负荷调节最为科学。 2、荏原吸收式制冷机溴化锂溶液采用日本荏原专利的配方调制而成，高效、环保，调试时一次性填加，终生无需更换，无需储液罐。 四、控制先进 控制系统是直燃机的灵魂，他从某种程度上直接决定了机组运行是否安全、可靠、节能。而科学高效的控制系统的建立不是一朝一夕之功，需要厂家收集大量本公司机组的运行数据，经