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主水泵司机培训教案 概述 D型单吸多级段式离心水泵,供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质似于清水的液体,液体的温度不超过80℃,适合于矿山、工厂及城市给排水用。 结构说明 D型泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成： 定子部分 主要由吸入段、吐出段、导叶等组成，用拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。D型泵吸入口为水平方向，出口垂直向上。 转子部分 主要由轴、叶轮、平衡盘用来平衡轴方向力；轴的两端装有可更换的轴套用来保护轴。 轴承部分有滚动轴承和滑动轴承两种： 滚动轴承主要由轴承座体、轴承和轴承盖等组成，采用油脂润滑。 滑动轴承主要由轴承体、轴承盖、轴瓦、防尘盖、油位计、甩油环等组成，采用稀油润滑。 轴封采用填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈组成。密工作室内的液体，起水封、水冷和水润滑作用。水封水来源于泵内压力大。 另外，泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。 主要技术规范： D85—45型 多级水泵性能表 级数 流量Q 扬程 H m 转数 n r/min 功率N(KW) 效率 必需汽蚀余量 重量 ㎡/h L/s 轴功率 电机功率 (NPSH)r(m) kg 6 85 23.6 270 2950 86.81 110 72 4.2 300 泵的启动、运转和停机 启动： 泵在启动前，采用稀油润滑时，应检查轴承油位是否正常。 泵在启动前，必须检查电动机的旋转方向是否正确。 泵在启动前，应先用手转动泵的联轴器，看泵的转动部分施转是否灵活。用滑动轴承还需盘车5—10分钟,或从上方油孔处淋油10—20毫升,使轴承润滑均匀。 检查全部仪表、阀门及仪器是否正常。 泵在启动前，应向泵内注水或抽出泵内空气，并关闭出口管路上的闸阀和压力表旋塞。接通滑动轴承循环冷却水管路。 启动水泵后，打开压力表旋塞，真空表旋塞，并逐渐打开泵出口管路上的闸阀，待压力表指针到所需位置上。 运转： 运转后，要注意检测水泵轴承温度，平均温升不超过30℃，最高温度不超过75℃。 水泵在运转时，时常注意加油。 填料室内正常漏水程度，以每分钟10—20滴为准，否则，应调整填料压盖。 定期检查联轴器。 运转过程中，如发生故障，应立即停机，并参考故障排除表进行维修。 停机： 慢慢关闭出水口管路上的闸阀和压力表旋塞，进水口管路上的真空旋塞。然后切断电动机电源。最后关闭滑动轴承循环冷却水。 泵的维护 检查泵的底座、泵、电动机是否紧固。 检查仪表、引线的状况，检查管路是否泄漏或松动。 轴承润滑油应及时更换。 定期检查泵的性能及运行情况，并作详细记录，如发现问题应立即维修。 可能发生的故障及其解决方法 故障 原因 解决方法 水泵不出水，压力表及真空表的指针剧烈跳动 进入水泵的水不够，管路与仪表漏气。 再往水泵内注水，拧紧漏气处的螺栓或旋塞。 水泵不出水，真空表表示高度真空 底阀没有打开或已被淤塞，吸水管路阻力大。吸水高度太大 检查或更换底阀，清洗或更换吸水管路。降低吸水高度 轴承过热 轴承润滑不良。水泵轴线与电机轴线不重合。冷却水堵塞。轴瓦损伤。 清洗、检查轴承，注入适量的润滑油，把两轴线对准。疏通冷却水管路。修复轴瓦。 从压力表看，水泵出水处有压力，但水泵仍不出水 出水管路阻力太大，旋转方向不对。叶轮流道淤塞。水泵转数不够。 检查或缩短出水管路，改变旋转方向。清理叶轮流道。增加水泵转数至设计值。 流量低于设计值 水泵流道、管路被堵塞。密封处间隙过大，转数不足 清理水泵及管路。更换密环。增加水泵轴的转数。 水泵消耗的功率过大 填料压的过紧，填料函处发热。叶轮磨擦。水泵出水量增加。 调整填料压盖，更换填料。调整出水管中闸阀或增加出水管路的阻力。 水泵声音反常，水泵不出水。 流量过大。吸水管阻力大。吸水高度过大，吸水管路上有空气渗入。所输送液体温度过高 降低流量。检查吸水管路及底阀，降低吸水高度。拧紧进空气处之螺栓旋塞。降低液体温度。 水泵发生振动 水泵轴线与电动机轴线不重合 检查校正水泵与电动机联轴器处圆及端面间隙