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2000年第14卷}刊 华北工学院测试技术学报 Vol14Mono2000
AND TECHNOLOGYOFNCIT
JOUNALOFTEST MEASUREMENT
红外热成像技术在无损检测中的应用研究
于立冬孙世宁程远增段修生
(军械T程学院.☆家庄050003)
擅 要 本文采用FSI公·Ⅻ的新型红外热像杖,设汁实现r一个红外热城像尢{赫椅删实验系
统。儿蟓鹰!为由虬外热成像得出的温度场分布判别…试件是冉囱缺陷,由峰值时间(试件表
面温度差△,随时间变化过程中有一个最太值的时刻)r…。j缺陷深度/。的J下比关系计算卅
缺陷部位距试什表血的深度,。
该系统土晏由计算机、FSI公司的红外热像仪、试件和加热源四部分组成。其中加热源
采用脒冲式红外光辐射源,用柬对试件进行瞬志加热。d软件殴汁中,利用随热像仪配带的
AnalvzJ R幽象处理轼件.对红外图象进行实时采集和处理.计算备点温度.最后生成报告;
用c语言编制r}J:外I!}|象的滤波、放大和边缘检测等功能软件.咀滤除各种噪声,提高温度
分布的计算精度:n。结果显示卜,使试件的缺陷部分以红光c可烁.并以文字的形式给出缺陷
血积和深度,;最Il舌对揣测结果存贮和打印。
实验结果表l扎值技术对试件缺陷的捡测速度快,对缺陷向彩和探度的确定精度比较岛.h
时由十采用r先址的臼外热像仪和较为完善的处理软件,降低r对红外加热源的要求.并门。』u
探测较人导热利科的业小缺陷深度。
关t词红外热成像无损检测 图象处理
0 引 言
随着光电技术的发展.红外热成像技术日趋成熟,其应用领域越来越』“,例如在医学、
预测维修、无损检测和I.艺监测与控制等方面部得到了广泛的应川。其中,红外热成像技术
在无损检测上的麻用集红外热成像和计算机图象处理等技术于一体.可以对被检物实行扑接
触、人面积和快速实时无损检测。我们采用FSI公司的新型红外热像仪,设计实现了卟红
外热成像无损检测实验系统。该系统降低了对红外加热源的要求,斤H可以探测较人导热材
料的更小缺陷深度。本文介绍了该系统的基本原理、结构组成、软件设计及其特点。
1基本原理
由红外物理可知:一切物体,只要它不是处r绝对零度,总是不断的发出红外热辐射,
并遵循一定的规律。如黑体辐射的总功率(全辐射度)随温度的变化规律遵循斯蒂芬一玻耳
兹曼定律,即
4
版.(乃=o-T (1)
·收稿Il期 2000-03.23
2000年6月 }[外热成像技术一无损检测中的应用研究83、,
式中口为斯蒂芬一玻耳兹曼常数。该定理表明,黑体的全辐射度与其绝对温度的四次方成Ir
比。把黑体的辐射度乘上个与村料性质有关的比例系数(发射率),即可得剑实际物体1门
辐射度。不同温度的物体,具有不同的辐射度:周一物体的苹}部分温度不同,备部分的辐}I寸
度也不同。红外热像仪就是由这一物理原理出发,探溟4物体的红外辐射,从而得山物体的纩
外热图象,以区分不同温度的物体或同一物体温度不同的部分。
如果对金属或塑料试什加热.使试忭中形成热流传播过稗,由1‘0t试制中的有缺陷爿:讣
和无缺陷部分的热传导率不同.所以将造成试件中的有缺陷部分丰¨无缺陷部分备亡1所对H,【II=
件表面的温度不同。由脉冲加热红外热成像无损检测技术”可知.试什被加热,住tH、J驯
有缺陷部分和无缺If}j区域再自对应试件表面的温度差为
1r ,r
盯“卜赫“p(一三) (2)
式中 。——热传导系数
p——试件密度
卜试件比热容
卜试件导热率
厶——试件表面单何面积吸收的热能
卜—缺陷部位剑试件表面的深
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