湿法脱硫供浆管道泄露异常处理及分析.docVIP

精品论文 参考文献 湿法脱硫供浆管道泄露异常处理及分析 （江苏大唐国际吕四港发电公司 江苏省启东市 226200） 摘要： 石灰石—石膏湿法脱硫技术是当前国内外应用最广的烟气脱硫技术，它采用价廉易得的石灰石作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状，与水混合搅拌成浆液。在实际运行中，吸收塔浆液pH值是石灰石湿法脱硫系统的重要运行参数。当石灰石供浆系统出现故障时，运行人员如何及时处置，防止环保指标超标，为抢修准备好条件至关重要。本文通过一起典型案例，对湿法脱硫供浆管道泄漏时运行人员操作处理进行了总结，为今后处理类似事故积累了经验。 关键词：供浆管道；吸收塔PH；净烟气二氧化硫 1 前言 我厂4台660MW超超临界机组采用湿法烟气脱硫，石灰石浆液是主要的脱硫剂，石灰石浆液箱设置为单元制，即1、2号机共用一单元石灰石浆液箱，3、4号机共用二单元石灰石浆液箱。在脱硫系统正常运行时，4台机吸收塔供浆门处于自动位，通常，吸收塔浆液PH值维持在5.2—5.8之间。当PH值低于设定低限值自动开启，高于设定高限值自动关闭，石灰石浆液通过再循环门返回至浆液制备箱。吸收塔浆液PH值直接影响脱硫的效率及净烟气二氧化硫的排放，当供浆系统因某种原因发生故障时，如果处理不好，必然影响环保指标，进而影响机组负荷。 吕四港电厂1、2号吸收塔二氧化硫排放值规定为小于35mg/Nm3。1、2号吸收塔浆液浆中碳酸钙含量过剩系数偏低，PH值在短时间内会出现大范围的波动，也容易因负荷及燃煤硫分波动造成净烟气二氧化硫的波动。 2 脱硫一单元供浆管道泄漏异常时运行操作过程 近期，吕四港电厂发生的脱硫一单元供浆管道泄漏异常，为防止1、2号吸收塔净烟气二氧化硫超标，并配合检修人员抢修，运行人员进行了大量操作，值得进行总结。 05月17日，11:30分，监盘人员在B球磨机启动的情况下，一单元石灰石浆液箱液位不上涨，一单元石灰石浆液箱A浆液泵运行电流突降后随即恢复，但未达到正常运行电流。11:36分，就地巡检人员在一单元石灰石浆液箱至1号吸收塔供浆管道处发现泄漏点。 图1 一单元供浆管道泄漏处理前参数变化趋势 2.1 为此，辅控人员采取的措施有： 2.1.1 手动打开1、2号吸收塔供浆门连续补浆，提高PH值；并通知设备部相关专业，准备抢修工具，汇报值长及相关领导。做好一单元供浆中断的事故预想，安排专人负责监视1、2号吸收塔净烟气二氧化硫的变化。 2.1.2 关闭1、2号吸收塔石膏旋流器给料门，停止排浆；通过此手段来提高1、2号吸收塔内的石灰石浆液碳酸钙含量过剩系数。 2.1.3 启动A球磨机，保持两套制浆运行；在1、2号吸收塔持续补浆阶段，还需维持3、4号吸收塔的供浆量，故必须及时启动另一套球磨机系统。 2.1.4 做好启动1B、2B浆液循环泵准备；在正常运行时，为了节能运行，将各吸收塔的B浆液循环泵作为备用泵。 2.1.5 通知维护检修单位准备10吨石灰粉、40袋添加剂，分别加入1、2号吸收塔地坑，并要求其立即制定抢修方案。 2.1.6 与值长协商沟通后，将一单元石灰石制备箱浆液通过放空门排至制浆楼地坑，并与1、2号吸收塔地坑通过一定数量的临时潜水泵联络供浆，以达到1、2号吸收塔PH值不出现明显下降为目标。 2.1.7 监视1、2号吸收塔出、入口硫份；通知输煤专业调整上煤方式，降低1、2号吸收塔的原烟气硫份。 2.1.8 监视一单元石灰石浆液箱液位，防止石灰石浆液泵及搅拌器跳闸，防止浆液沉积固化； 2.1.9 就地观察一单元石灰石浆液箱供浆管道泄漏量的变化，并及时汇报； 2.1.10 就地通过切换1、2号吸收塔地坑联络门，分别向1、2号吸收塔补充石灰粉及添加剂；因2号吸收塔区域较为狭窄，自卸车无法顺利进入，通过1号吸收塔地坑区域的1、2号吸收塔地坑返塔联络门依次操作地坑返塔去向。 2.2 从运行人员进行异常操作和抢修过程来看，主要的危险点有： 2.2.1供浆管道采用的玻璃钢材质当发生泄漏时易崩裂，造成泄漏的扩大，无法满足1、2号吸收塔的正常补浆量，造成出口二氧化硫超标。 2.2.2 因1、2号吸收塔连续补浆量分别为102m3/h、103m3/h，两套球磨机的出力分别为 88m3/h、90m3/h，并且还需向二单元石灰石制备箱供浆，故当一单元石灰石浆液制备箱液位持续下降至低液位时，搅拌