煤矿机电精细化管理优化探究.docVIP

精品论文 参考文献 煤矿机电精细化管理优化探究 兰花科技股份有限公司唐安煤矿分公司 山西 高平 048407 　　摘要：机电设备管理是煤矿安全生产管理的重心，在煤矿生产机械化程度日趋提升的过程中，要将精细化管理理念贯穿于煤矿机电安全生产的全过程，从前期选型、中期现场管理与后期的管理执行力等方面予以强化落实，才能确保煤矿机电安全生产走向规范化、程序化。 　　关键词：煤矿企业；机电设备；安全生产；精细化管理 　　近年来，煤矿机械化重视程度越来越高，机电设备的使用范围大大增加。高标准的机械化配置要求高标准的管理思维，亦即精细化的管理思维和举措。但在具体工作中，由于受传统思维的影响，对精细化管理的重要性认识不到位，尤其是在机电设备使用和管理方面，由于认识差，研究起步晚，存在诸多缺失。给人财物的高效利用和安全生产带来诸多不利影响。因此，加强机电精细化管理研究具有十分重要的意义。 　　1煤矿机电管理设备的现状 　　1.1安全隐患较大 　　如何实现合理、安全的对原煤进行开采和生产，是煤矿企业自身实现长久发展过程中，所要解决的首要问题。日常的管理无法做到精细化，整个操作流程就不规范，就无法对开采和生产过程进行很好的控制。也就不能保证整个原煤开采过程中的安全和稳定性。这样不仅容易引发生产事故，而且还会给国家带来经济损失，严重的甚至造成大量人员伤亡。 　　1.2管理制度不完善 　　虽然随着我国经济的发展和工业生产的不断进步，我国的原煤开采业得到迅速发展，但其中暴露出来的管理问题也同样明显。在我国的已颁布的煤矿机电管理标准和条例中，也存在的一些问题，导致无法对煤矿企业实现有效的控制和管理。国家颁布的相关法律规定和相关标准中，就明确指出，在原煤开采过程中，每个矿井至少应有16种机电管理制度。但大部分煤矿企业根本没有按照国家的相关规定去做，造成机电管理制度存在严重漏洞，导致在原煤开采过程中，现场管理杂乱无序。 　　1.3设备选型不合理现象严重 　　随着煤矿工业的迅速发展，对高新技术产品和机械基础产品的需求量也日益加大。引进国外先进的技术已经成为国内许多专家的共识，充分引起了人们的重视。但是在高新技术引进后到适应我国煤炭工业发展现状是有一个过程的。而且，机电设备的选型要配套化，要对不同的地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性。但在实际工作中，对这种适应性的考虑就较少。因此在技术与现状相适应的这段时间里，往往事故发生率就会较高，设备管理工作的难度就会加大。 　　1.4煤矿职工整体素质有待提高 　　煤矿职工的人为操作失误是引起设备损坏的一大因素。现代化的今天，煤矿大多采用的是先进的采掘设备，如采煤机、运输机、掘进机、支架等，自动化的设备更需要职工认真、负责和全面的维护。目前煤矿职工整体素质仍有待进一步提高，工作中重维修轻维护的现象十分普遍，尤其是遇到陈旧的设备时，鉴于巨大的工作量，工作往往停留在哪里坏修哪里，年检月检工作很难落实到实处。 　　2煤矿机电设备精细化管理措施 　　2.1设备的选型配套要精细化 　　正确的选型配套是高产、高效、经济和安全生产的前提与保障，认真做好机电设备配置的前期论证，是机电设备精细化管理中的前提。在设备购置过程中，尽可能多选择新技术、新产品是我们的常规思维，但设备的正确选型配套并不是一件容易的事情。不同的矿井，在地域、采田、煤层的赋存条件以及采掘方式方法上不尽相同，甚至有很大差异。不同的设备在适应性上也有很大的差异。这就客观上要求我们在设备的选型配套方面，必须认真研究矿井实际，在科学合理的设计和充分调研论证上下功夫。要充分考虑与原有（或拟购置的）设备设施配套使用的可行性，以确保设备选择的正确性，严禁盲目追求高新。每一项设备都不是孤立的“单机”，而是结构上相互配合和联系，功能上需要协调和配合，具有较强的配套要求和较高的可靠性要求。在性能参数、结构参数、工作面空间尺寸以及相互连接的形式、强度和尺寸等方面都要相匹配。各种设备间几何尺寸配套，才能保证现场正确的安装； 性能配套，设备才能良好的运行。 　　2.2设备的过程管理要精细化 　　机电设备管理的核心就是过程管理精细化，也就是现场管理的精细化。首先，要精细化的安装机电设备，精细化安装，精细化调试。要健全相应的管理制 　　度，有章可依，落实作业标准，如: 机电设备安装通用标准、控制和监控设备安装标准、电气设备安装标准等。对操作流程和现场设备都要严格检查，无论是大设备的安装，还是诸如固定孔的定位、一个垫片的有无此类小问题，都要认真对待，不能有丝毫懈怠。其次要精细化的维护保养设备。在传统煤矿生产中经常会出现机器带病运转的情况，这无疑埋下了巨大的安全隐患。因此要对事故提前预防，就要做到对设备加强检查与保养维护。同时应该建立维护检修制度，坚持设备日常考核制度，对出现的问题及时解决。此外