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2012年转炉工作汇报2012年已经过去，转炉班在各级领导的带领下，在全体职工的共同努力下，圆满的完成了各项检修及维护任务，并取得了学习上的收获，思想上的进步，技术上的提高。全班组人员爱岗敬业，尽心尽责，为打造一个团结的具有凝聚力的班组而努力。下面是转炉班12年开展的整体工作情况：一故障情况要做好设备维护工作，设备的点检、巡检是基础，积极查找设备隐患是我们的手段，通过基础工作的开展和采取预防措施，减少设备隐患对生产的影响，有效降低设备故障率，达到稳顺生产的目的。今年，我班组结合事业部开展的“三达劳动竞赛”和“文明生产劳动竞赛”等活动，积极进行设备隐患排查工作，共查找和解决设备隐患50余项，有效地减少了故障发生率和设备停机时间。 1.一般故障 2012年间转炉区域总共发生一般性故障458起，比11年同期（604起）下降24%。其中配合维检处理的故障有259起，占总体故障的54%，计算机故障34起，仪表和二级故障故障125起。2.影响生产故障 2012年转炉区域影响生产故障共7起，比11年减少1起，分别为：4月18日2#脱磷转炉常规模式氧气瞬时流量故障，影响30分钟，主要原因为程序调试更改后未进行跟踪保护。7月03日1#碳煤气分析蠕动排水泵故障，影响20分钟，主要原因为排水蠕动泵故障导致煤气分析仪进水。7月15日3#碳投料DP网络故障，影响80分钟，主要原因为温度高将DP线烤坏造成断网。7月24日1#碳本体投料网络故障，影响90分钟，主要原因为DP线被烧坏造成断网。7月26日1#磷倾动急停故障，影响25分钟，主要原因为装料侧操作台内倾动急停线掉落造成故障。8月03日1#磷煤气分析取样泵故障，影响40分钟，主要原因为取样泵故障造成。12月25日2#碳ID风机流量故障，影响126分钟，主要原因为一次截门及取压口堵塞造成风机显示流量不稳定致使炉口回火发生事故。这7起故障，其中1起是因为基础工作未做到位造成的，1起是因为修改程序，1起因为未严格执行程序修改及封点制度造成的，2起是设备本身故障，2起是DP线故障，共计影响时间411分钟，相对去年478分钟下降了14%从故障的发生类型上分析，煤气分析仪故障、DP网故障占了大部分影响生产的故障时间，在明年的工作工作中，针对煤气分析和DP网的隐患排查工作还有待加强，基础工作的开展还有待进一步落实，通过继续开展隐患排查等手段，减少一般性故障、影响生产故障的发生次数和影响生产故障的时间。二设备检修情况本年度，我班组共组织例修69次，检修21次，炉役检修6次，累计检修项目874项，累计检修时间3169小时，所有检修都按时按计划完成。2012年7月，2#脱磷转炉按计划进行412小时炉役检修工作，此次炉役检修时间长，项目多，其中一个重点项目是副枪系统上线调试工作。张珍宝、焦腾飞两名职工是此次一级调试的负责人，面对项目工期紧、任务重、条件艰苦等不利因素，这两人毫不退缩，在王君、王磊等班组职工的配合下，历经十几个日日夜夜的艰苦努力，2#磷副枪终于按期投入运行。在公司各级领导的指导下，在转炉班全体职工的共同努力下，这次炉役检修干的相当出色，不仅炉役项目按质按量完成，副枪更是一次调试成功，得到了作业部领导的一致肯定。2012年9月，转炉区进行了为期32小时全厂停产检修。其中上料改造项目做的尤为出色，包机人杜方友表现突出，从改造方案的制定，到程序的编制以及DP线的敷设、DP头的制作等工作都是他组织完成的。由于前期做了工作做的较为充分，又制定了详细的施工预案，在改造时没有发生意外情况，顺利的完成了改造，在12个小时的预定时间里提前了4个小时完成改造工作，改造后效果良好，受到了炼钢作业部的书面表扬。三职工培训、科研技改情况2012年，我班组共组织人员培训共34次。其中，针对班组职工的工艺、设备类培训有12次，针对典型性故障培训7次。去年一共组织和参与了12次科研技改项目，共形成总结性文档或维护技术手册6项，根据以上成果对班组维护人员进行针对性培训15次，其中针对新职工的基础性培训10次，针对老职工的提高性培训5次。在技术中心指导下，我班组现已上线电气室温湿度监控、一级、二级网络监控，重点系统急停、编码器状态监控、UPS主机状态监控等，准备上线的还有PLC状态监控，从站状态监控以及重点控制点输出继电器使用统计，通过不断完善监控系统提前发现和解决问题，达到预防性维护的目的。四 12年工作中的不足去年3月份和12月份分别发生了因修改程序和封点引起的影响生产设备故障，在操作过程中存在没有按《计算机程序修改及封点操作管理办法》规定执行的情况，在管理上还存在漏洞，不仅对生产造成了影响，也不利于后期维护工作的开展，在今后的工作中要加强对封点和程序修改方面的管理力度，杜绝类似事故再次发生。2.在培训方面在技术上，我班组着力