固定层煤气炉的技术改造研究.pdf

第十四届全国遣气技术年会论文集 6 一 固定层煤气炉的技术改造 赵乐群 (江西昌昱实业有限公司南昌330032) mm、03200mm、02650mm、 mm、03000 目前，我国固定层煤气炉主要有：03600 02610mm、02400 m／Tl等炉型。在实际生产中，不同的炉型，生产能力、气化强度、原 料消耗、气体成份等指标存在着～定差距。若干年来，大部分人把这种差距归结到煤气炉 型号不同方面去，特别是简单地把这种差距归结到煤气炉的直径不同。因此，许多企业采 用简单的技术改造措施，把原来的煤气炉统统扒掉，新建另一型号的煤气炉。虽然取得了 ～定的效果，但带来了实际投入偏大，产生效益偏小的问题。对企业而言，不是一个最佳 的选择。 最佳的选择应该建立在，用系统论的观点对煤气炉炉型及所采用的工艺流程进行理性分 析研究，找出原炉型的薄弱环节、原工艺流程的弊端，在原来的基础上进行技术改造，以最 小的投入实现效益最大化。 应该特别指出的是：原有的炉型和工艺流程中，即使是能耗较低，生产强度较高的类型， 也存在着缺点和不足。完全照搬，会造成刚建好的新系统就需要二次技术改造，重复投资。 现在，就能耗高的UGI炉型和工艺流程进行分析。 mm、03200mm、03300 mm、03000 mm系列煤气炉，该型 UGI煤气炉即：中2740 炉及其工艺流程在我国中型化肥企业中占65％以上。其生产能力普遍偏低，平均气化强度 为400 kg以上。造成生产能力低、消耗高的主要原 kg／h·m2氨以下，吨氨入炉煤耗在1400 因有两个方面： 1 工艺流程不合理 其工艺流程为： 吹风：风机一孔板流量计一安全蝶阀一一次风阀一煤气炉一燃烧室一废热 锅炉一烟囱放空 上行制气：蒸汽总管一下行管道一煤气炉一燃烧室一废热锅炉一煤气三通阀 一洗气箱一煤气总管 下行制气：蒸汽总管一燃烧室一上行管道一煤气炉一下行管道一煤气三通阀 一洗气箱一煤气总管 从上述工艺流程的吹风阶段来分析，UGI系列的煤气炉吹风强度与其它炉型相比偏低。 ITlm m3／m2·h，而02400 一是风机配置方面：D700风机使煤气炉理论吹风强度≤6000 m3／m2。h，02650 m3／m2。h，一部分煤气炉为 的煤气炉为6637 mm的煤气炉一部分为5650 2。h。 6780m3／m 而实际生产中，由于UGI煤气炉吹风流程设计有孔板流量计、安全蝶阀及风管弯头 过多，形成的吹风阻力偏大，实际吹风强度比其它炉型更低。以中块山西煤为原料生产 m’／m2电， m3／h之内，实际吹风强度≤4243 中，①3000mm的煤气炉一次风量一般在30000 第十四届全国造气技术年会论文集 7