电站锅炉安装质量的控制.docVIP

精品论文 参考文献 电站锅炉安装质量的控制 西北电力建设第一工程有限公司 陕西省渭南市 714000 摘要：在锅炉安装前需要进行充分的准备，如技术准备、人员准备、材料准备、施工设备及机具的准备。在锅炉安装的前期，重点应对锅炉的施工程序、锅炉本体安装几何尺寸和焊接质量进行控制，锅炉安装后期则主要控制设备分部试运行和联合试运行，如若试运行过程设备出现设备问题，及时进行设备消缺，针对安装过程中存在的问题予以针对性的解决。 关键词：电站锅炉；安装质量；控制措施 1锅炉质量管理控制的内容 在实际安装过程中，安装人员采取各种技术手段，保证锅炉安装质量达到实际的标准和要求，消除在安装过程中不稳定因素和安全隐患，从而提高锅炉安装的经济效益，具体包括锅炉钢架、炉筒和集装安装、受热面管焊接、空气预热器、省煤器以及各类管材、管件、法兰的安装。锅炉安装质量延续了锅炉制造过程，能有效提高锅炉安装的可靠性，适当延长锅炉使用的寿命，保证锅炉在投入使用的安全。另外，锅炉安装还要做好锅炉安装质量的检验和检测，避免在安装过程中出现不必要的问题。作为焊接和检测人员，要经过严格的培训，并取得相应的技能资格证，才能参与实际锅炉检测。 2锅炉安装前的质量控制 2.1技术准备 施工前应先对锅炉基础图纸进行核实，并现场核实钢架地脚螺栓定位、基础标高是否与锅炉安装图纸相符。基础交安是一项重要的节点验收工作，需要在锅炉安装前进行验收签证后才能施工。锅炉在安装前还应进行图纸会审，仔细检查图纸的完整性、齐全性、一致性。检查锅炉各部件的重量、尺寸、材质特点，检查各部件的安装尺寸配合情况，制定施工组织设计。全面规划锅炉的施工程序、吊装及安装顺序、各工序的交叉配合和衔接方法，结合设备到货计划，规划出合理的安装顺序，既要便于施工，满足施工进度要求，又要满足安装质量的控制要求。 2.2人员准备 锅炉安装人员主要涉及到钳工、起重工、焊工、无损检测和热处理人员。安装人员的素质直接关系到整个锅炉安装的质量，因此，需要对安装人员进行科学的管理。从事锅炉安装的人员在上岗作业之前需要经过相关部门的严格培训，取得相应的上岗证书之后方能进行作业。焊工和无损检测人员属于特种设备作业人员，必须取得国家质监总局颁发的资格证书才能上岗作业。在锅炉安装的整个环节中，焊工技术水平和素质的高低严重影响着锅炉安装质量。因此，必须对焊工的技术水平进行考核，持有相应项目的资格证书是前提，施工现场再次考核合格后才能从事相应的作业。无损检测人员对质量的控制也起着重要的作用，必须持证上岗，取得相应证书方可从事相应的检测项目。 2.3设备控制 当安装的设备到达现场之后，需要对安装的设备进行检查，防止由于设备原因而导致安装后返工。检查的项目主要包括：外观检查，几何尺寸复查，合金部件光谱复查，对于高合金材料的管道，应按DL/T438-2009进行金相和硬度抽查。对于集箱、汽包类设备，应打开孔盖进行全面检查。集箱应进行内窥镜检查，重点检查集箱管座有无加工遗留下来的的杂物。锅炉经常出现杂物堵塞集箱管孔引起爆管的事故。打开汽包入孔盖，仔细检查内部结构件是否齐全，附焊件生根焊缝是否有裂纹，汽包接管的管孔内有无杂物，检查完毕，应清理干净汽包内所有的杂物，并进行封堵。 2.4材料控制 锅炉材料大部分是制造厂提供，有很少部分是施工单位采购。设备材料应做好标识，尤其是合金钢材料，安装前应做100%的光谱复查，并做好材质标识和标识移植。合金钢材料安装完毕，应进行系统性光谱复查，对于标识不清晰的应进行二次光谱复核。 不少施工单位发生过合金材料错用成碳钢的质量事故，天津某电厂就发生主汽疏水管道合金钢弯头错用成碳钢弯头，导致了爆管死人事件。施工单位自已采购的材料应控制材料标准是否正确、材料性能是否符合规程要求，发生材料代用应办理材料代用审批手续。在进行材料管理的过程中，需要专业人员负责保管、发放、回收。焊接材料也是安装质量控制重点，曾有不少施工单位发生焊材错用的情况。焊材错用既有焊材发放人员发错，也有焊工用错，还有技术人员图纸看错引起焊材错用，所以焊材的管理，应引起各方面度重视。材料相当于锅炉的肌体，材料用错相当于机体出现了问题，必然会出现大的质量事故。 3锅炉安装过程中的质量控制 3.1锅炉钢架安装质量控制 锅炉钢架安装前，应进行锅炉基础检查验收。土建单位与安装施工单位应有交接验收签字程序，预安装基础经双方验收合格后才能进行钢架安装。钢架安装前应重点检查基础沉降情况，基础标高，各立柱的地脚螺栓定位尺寸