电缆安装制作工艺分析.docVIP

精品论文 参考文献 电缆安装制作工艺分析 东莞市盛田机电安装工程有限公司 广东东莞 523000 摘要：经济的不断发展加大了对供电的需求，对于供电环境运作条件来说，电缆的制作与安全尤为重要。电缆是电力供应的媒介和载体，它将电力供应到千家万户当中，一旦电缆制作与安装出现了问题，电力供应的稳定和安全就会受到影响。接下来，文章将对电缆的安装制作工艺进行分析，主要内容包括：安装准备工作、安装工作、制作工艺以及各组件的制作办法，以确保电缆的质量，提高供电质量。 关键词：电缆安装与制作；供电质量；工艺改进与提升 当前的电力供应环境比较复杂，未来电力供应服务还将朝着多样化发展方向进步。电力供应服务与需求的多样化、个性化和复杂化发展对电缆的安装制作工艺提出了新的要求。在电缆的安装制作过程中，需要对各个安装和制作环节进行精准把握，采用先进的制作工艺和安装制作器械，认真细致的比对工艺要求实施制作，稳保线缆质量。 一、电缆制作工艺分析 电缆的制作首先应当符合质量控制要求，电缆绝缘层和绝缘效率和使用寿命必须达标。工艺实施之前需要先进行工艺的选择，提出制作过程中的注意事项。线缆型号和接头处的处理必须满足孔洞施工的尺寸和连接设备的规格。具体的施工工艺分析内容如下： （一）线缆头制作工艺分析 电缆头的制作质量将最终影响设备间的连接和设备运作效果，它是电缆制作中的一个较为重要的项目，制作人员需对该项操作引起重视。①保持制作环境的稳定和整洁，尽量在面积较大、环境较为空旷的空间中进行，②制作电缆头的环境要符合要求，要严格控制湿度、温度以及室内的灰尘度，户外温度尽量在10-30℃内，灰尘度不能超过20CPM，而湿度不能超过600Ic，此外，阴雨天气时要停止施工作业。 ③准备好电缆头制作需要的所有的材料和工具，同时安排好施工人员，保证制作材料的质量，例如绝缘材料、铜导体、半导体等等。 线缆头的制作工艺需要符合以下几点要求：①拭去灰尘、保持电缆的连接处的干净整洁，对电缆实施矫正，保持电缆平直??，以实际测量数据为准，对电缆进行切割加工。②将电缆的绝缘皮割开，剥开铜泛的保护套—波纹铝护套，校直铜泛、处理铜泛编织线及外半导体层时要小心谨慎，以防破坏铜泛和外半导体层，进而保证电缆的导电性。③对裸露出来的铜丝导体进行专业化的处理，具体处理步骤有：使用0型密封环套住铜泛导体;矫正铜丝，保持铜丝的平直度；将法兰和下套管、热收缩管按顺序套装在铜丝导体上，注意不要损坏铜丝，④对绝缘层和半导体层进行加工处理，首先进行打磨处理，保持绝缘层和半导体层表面的光洁度、平滑度，测量绝缘层与半导体层直径，与终端头的直径相比对，反复打磨之后，直至与终端头直径吻合即可。 ⑤用压线钳将导体的接连处压好，再对0型密封环、法兰、下套管以及热收缩管进行压制时，要注意符合使用要求，然后打磨导体的连接处，以保证导体的导电性能良好⑥处理导体的绝缘位置，使该位置和电缆的绝缘层能够粘合牢固，此外，要注意防尘，避免有尘埃或其他杂物渗入绝缘层中。⑦铜丝的编织需要使用锡进行，编制时，根据终端头的直径尺寸，对铜丝的编织尺寸进行有效的控制，将误差控制在2mm范围内。⑧终端头用下套管套装，与导体进行连接，实施绝缘保护。绝缘保护的作用在于防止漏电，同时减少灰尘、水分等杂质的渗入，保持连接处的干净、整洁。 （二）电缆线的检测 电缆线制作完成以后，还有一个检验步骤，常用的检验方式是耐压检测法。对电缆进行检测的目的在于：查看绝缘保护是否完整、检查校验连接处尺寸与光洁度、查看电缆的制作是否还存在一些影响较大的缺陷。作为最后一道关卡，电缆检测是至关重要的，它对于电缆的安装和使用意义重大，需要引起十分的重视。 一般情况下，使用高压变频串联的方法对电力电缆进行耐压测试，具体方法为对电力电缆的户外套管进行加压测试，不断增加电功率，与此同时，对耐压的持续时间进行检测，并且要进行超声波局部放电测试。录入电力电缆测试，要根据其所安装的电站发电机组的设备容量实际情况来选择其耐压测试方式，只有这样才能依据测试结果，这是对lOkV电力电缆是否安装成功进行判断的关键和保障。 绝缘保护检测关乎电缆的使用和维护检修安全。这是耐压检测前的一个操作步骤，对比耐压前、后电缆绝缘保护的检测结果，如果存在较大的出入则表明线缆的绝缘保护存在问题，需要另行查找和解决。绝缘保护不到位，使用过程中突发雷击电压、过压操作等情况，很有可能引发击穿问题，造成严重的火灾和供电中断问题。 二、电缆安装 （一）安装准备工作 安装之前，需要对安装标准和要求