含硼高硅铁水预脱硅研讨.pdfVIP

第24卷专辑 中 国稀土学报 2006年lO月 V01．24 JOURNALoFTHECHINESERAREEARTHSoC庄『rY Oct．2006 Spec．Issue 含硼高硅铁水预脱硅研究 杨中东·，刘素兰，薛向欣，7李哲夫，钱高伟 (东北大学材料与冶金学院，辽宁沈阳110004) ■要t我国辽东地区储藏丰富的硼铁矿资源，经高炉分离后，得到了硅、硫含量较高的含硼生铁和富硼渣。利用该含硼生铁为原料直接 冶炼硼钢，首先需要进行预脱硅、脱硫处理。本文针对脱硅处理中，硅的氧化条件及其影响因素进行了实验研究和分析。利用中频感应 炉、石墨或刚玉坩埚以Fe203为氧化剂，研究了温度、Fe203添加量、熔剂CaO、熔体组成等因素对硅氧化的影响。结果表明：低温、 高渣氧势一定强度的搅拌对脱硅有利，脱硅率最高可达90％，CaO对脱硅影响不显著。 关键词：含硼生铁；耽03：预脱硅 中圈分类号：TF704．4文献标识码：A 文章编号：10吣4343(2006)．0410-05 我国辽东地区储藏有丰富的硼铁矿，经“八 文主要考察了温度、脱硅剂Fez0。添加量、碱度以 五”、“九五”和“十五”攻关研究，采用高炉火 及熔体组成等因素对脱硅的影响。 法分离工艺技术，分别得到了富硼渣和含硼生铁， 1实验 使有价元素B和Fe都得到了充分利用。所得含硼 1．1实验原料 生铁化学成分如下(质量百分数％)【l】：B：0．2～ 0．7，Si：1．5～2．O，C：3．2～3．8，Mn：0．08-0．12， 利用工业纯铁、电极石墨、硅铁及硼铁配制 S：～0．1，P0．06。根据原料品位和通过调整冶了假定是经过脱硫后的含硼生铁，其组成(质量 炼条件控制化学组成。众所周知，钢中含有微量 的硼(0．0005---0．008％)，能提高钢的淬透性12J， 在不影响钢的塑性和韧性的前提下，可大幅度提 和助溶剂CaO粉均匀混合后的粉料，试剂均为分 高钢的强度，因而硼钢具有广泛的用途。根据美 析纯。 国ASTM标准哺1，硼钢的基本化学成分(质量百分 1．2实验方法 数％)，C：0．1～0．21，Si：0．20．35，B：0．0005 实验在中频感应炉内进行。将预先配制的 0．005，S≤0．04，P≤0．035。传统冶炼方法是在 Fe．C眦合金装入石墨或刚玉坩埚内，加热熔融 钢水中加入硼铁合金，并且需要预先加铝进行彻 (1160℃～1200℃)并继续升温到实验温度后， 底的脱氧和加钛固定氮，以保证硼铁合金的收益 率和硼的有益作用。为了更好地利用我国这一特 合金，使样量达到lkg，并调整熔体成分至预定的 有的硼铁矿资源，本文作者们提出了利用该含硼 组成范围内。搅拌并维持实验温度lOmin后，用 生铁为原料直接冶炼硼钢的新方法H1。针对含硼生 石英管吸取试样，然后在lOmin内均匀添加脱硅 铁中si、S浓度较高的特点，以及有价元素B的剂，添加量的变化能反映出供氧速度的变化，并 进一步提取利用，制定了研究方案。首先需要对 每隔5min取一次试样，直至实验结束。 该铁水进行预脱硫、脱硅和提硼研究，以期得到 适合冶炼硼钢的半钢。关于一般铁水中预脱硅研 测，每3min测一次，以调整感应炉的输出功率控 究已有许多文献报道哺’，但对含硼高硅铁水预脱硅 制实验温度在T±25℃范围；采用红外定碳定硫仪 研究还未见报道，还没有可利用的文献数据。本 收藕日期：2006414-20；修订日期：2006-嘛19 基金顶日：国家自然科学基金和上海宝钢集团公司联合资助项目