太阳能产品优劣对比.ppt

目录 第一部分：太阳能行业的“三聚氰胺” 第二部分：太阳热水机“除患”上市 第三部分：终端物料展示 第四部分：终端形象布置 第五部分：原装机组产品规划 第六部分：家电下乡方案推进 第一部分 太阳能行业的“三聚氰胺” 一、行业及终端讲解分析 （一）行业中各企业的情况 首先对整个行业的发展情况和企业现状进行分析 1、太阳能在中国的发展时间 2、到目前为止，太阳能生产厂家数 3、拥有产品生产基地（整套的生产线）厂家的数 4、有全方位检测线的生产厂家数量 没有全面的规范， 太阳能行业进驻的门槛低  　　　有隐患 才有后患 随意拼凑 劣质产品 胡乱安装 ----购买前 冬天不能用 热水不够用 漏水 冻堵----购买后 维修无门 欲哭无泪 无奈 生产的源头上良莠不齐….. 目前市场上的太阳能鱼龙混杂…… 使用后隐患重重…… 二、太阳能的“三聚氰胺” 太阳能“三聚氰胺”： 　　　太阳能看起来表面光鲜，其实内部隐患重重；就好比一个早期癌症的病人， 外表看起来没什么，一旦晚期发现就没救了。 　因此，导致太阳能现状一个非常严重的问题？ 不满意！！ 我们要做一个“火眼金晶”的医生，把损害消费者利益的“病毒”隔离，避免传染下去…… 一、电加热 病情：水中带电，漏电伤人 病发程度：致命 致病原因： 1、选用廉价的不锈钢或铜合金电加热管，甚至玻璃电加热管； 2、在高温的水中易结垢腐蚀，易爆裂，寿命 仅为一两年； 3、未经检测。 专家治疗： 　1、采用耐高温、耐腐蚀的英格莱800电加 热管； 2、其中镍铬总含量达到55%以上； 3、严格检测：抗干烧试验72小时（国家电热水器标准为4小时）； 二、内胆 病情：内胆腐蚀，整机短命 病发程度：损伤财物，致人性命 致病原因： 1、选用低牌号不锈钢（sus443、sus430） 2、厚度仅为0.2—0.3毫米； 3、焊接采用搭接焊； 4、未经检测。 专家治疗： 1、采用高牌号不锈钢sus304（镍9%、铬18%）； 2、厚度为0.5—0.6毫米； 3、焊接采用对接氩弧焊； 4、严格检测：逐个试水检测（冲压0.6Mpa）；焊缝在5%盐分的盐雾箱放置1000小时，焊缝无变化。 三、保温层 病情：漏风跑气，变冷水器 病发程度：严寒冬季无热水 致病原因： 1、苯板、岩棉充当保温层； 2、手工发泡； 3、低压发泡，密度仅为20kg/m3； 4、未经熟化控制、保热处理； 5、未经检测。 专家治疗： 1、采用进口聚氨酯材料； 2、全自动恒温高压定量一次性发泡，密度达到40kg/m3； 3、熟化控制7分钟，保热时间50分钟； 4、严格检测：在零下30度的环境下放置24小时，降温不超过3度。 四、支架 病情：支架被腐蚀 病发程度：整机瘫痪 致病原因： 1、选材采用普通铁板或角铁； 2、除油不彻底甚至不除油； 3、未经检测。 选材不当 普通铁板或角铁等，基材易腐蚀，涂层容易脱落 专家治疗： 1、选材采用耐腐蚀的热镀锌板（洁净大气中保护铁件20—25年）； 2、经过14道表面处理工艺； 3、严格检测：杯突试验（无脱塑和裂纹现象）；粘结度试验（用小刀划成625个长度为1mm的小方格，将胶带粘上后迅速揭起，几乎无脱落）；耐盐雾实验。支架刚度和强度试验（在注满水的支架中部附加储水量30%的重量，保持1小时无变形）。 五、固定铁丝 病情：强度差，锈蚀断裂 病发程度：整机坠毁，损物伤人（致命） 致病原因： 1、选材采用普通冷镀锌铁丝； 2、无U型环固定，或仅仅在避雷带上缠绕几圈； 3、未经检测。 隐患示例 专家治疗： 1、选材采用由19根镀锌钢丝缠绕而成的安全索，外护PVC涂塑层； 2、采用专用的U型环进行固定； 3、严格检测：抗拉力试验（每一根钢丝经300斤的拉力试验） 六、管路 病情：管路被晒裂，冻裂 病发程度：氺淹四邻，官司缠身 致病原因： 1、选择不耐高温或交联度低的管材； 2、无铝箔保护或使用低密度聚乙烯的保温管保护； 3、未经检测。 管路漏水，造成室内被淹 铝塑管长期暴露在空气中，老化龟裂，皮肤不耐晒 爆皮 1、隐患示例 专家治疗： 1、选材采用交联度达65%以上的铝塑管； 2、外加铝箔和高密度聚乙烯保温管保护； 3、严格检测：耐高温试验（在大于95度的热水中煮10小时不变软