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K133+187石板沱大桥 桥台施工方案 一、工程概况 K133+187石板沱大桥0#桥台为桩基础肋板式桥台、包括承台、系梁、肋板、背墙、耳墙、台帽等结构， 11#桥台为扩大基础重力式U型桥台，包括墙身、台帽等结构，0#、11#桥台采用C30砼浇筑。 二、施工机械人员配备 机械 台（辆）数 人员劳动力 人数 吊车 1 模板工 5 5m3罐车 2 混凝土工 10 ZL-50装载机 2 起重工 6 电焊机 6 电工 3 切割机 1 技术工 2 插入式振捣器 2 钢筋工 5 空压机2.5m3(台) 2.5m3(台) 3 凿岩机YT-23(台) 2 挖机PC200(台) 1 套丝机 1 钢筋成型机 2 三.施工方法 3.1施工方案 施工时模型采用自制的大块钢模板，模板安装必须按图进行，安装校正后用拉杆和对口撑固定，加固立柱采用脚手架和方木。模板板面之间平整、 3.3模板支立 施工时，模型采用自制的大块钢模板，模板安装必须按图进行，安装校正后用拉杆和对口撑固定，加固立柱采用脚手架和方木。模板板面之间平整、.1钢筋加工。加工前应将表皮油渍、漆皮等清除干净。钢筋平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋要冷拉调直。 3.4.2钢筋网骨架的绑扎,钢筋的连接对于轴心受拉和小偏心受拉的钢筋接头不能绑接。受力钢筋焊接或绑扎接头设在内力较小处，并错开布置。电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍的钢筋直径，且不位于构件的最大弯矩处。 3.5混凝土施工 3.5.1混凝土拌制。拌制混凝土配料时，各种计量衡器必须保持准确。对骨料的含水量要经常进行检测，雨天增加检测次数，据以调整骨料和水的用量。拌制混凝土要拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土拌和物的坍落度在拌和地点和浇注地点分别检测，并以浇注地点的值为准。检测混凝土的坍落度的同时还要观测混凝土的和易性。 3.5.2混凝土的运输。采用5m3砼罐车运输，可以满足该桥梁混凝土浇筑的需要。 3.5.3混凝土浇筑。混凝土浇筑前派专人对钢筋和预埋件进行检查，浇筑前检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，混凝土浇筑连续进行，不得中断。 3.5.4混凝土振捣。采用插入式振动器振实，振捣时，移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持50~100mm的距离；插入下层混凝土50~100mm；振捣必须密实，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。 3.5.5混凝土养护。在一般气候条件下，当气温在15度以上时，最初三天白天应至少每隔2小时浇一次，夜间至少浇水两次，在以后的日期中，每昼夜至少浇水四次，在较干燥气候条件下或砼中水分较少时，浇水次数宜再适当增加，养护期不得少于14天。 平均气温在5度以下，混凝土养护不得浇水，并采取保温措施，用麻袋、草帘覆盖进行保温。防止混凝土冻伤。 3.6模板拆除 模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序。 四、工程质量保证措施 4.1主要措施 4.1.1施工前有针对性地对各工种进行技术培训，制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平，为创优质工程创造条件。 4.1.2做好施工技术交底，使现场领工员及每一位施工人员做到心中有数，严格按技术要求施工，保证设计意图的实现。 4.1.3测量的中线、水平严格执行双检制，各种测量资料收集要及时，齐全，保证资料均从现场取得。 4.1.5在施工中要充分调动工人的积极性，促使各工序人员都把质量放在首位，使工程质量水平不断提高。 4.2保证砼外观质量的措施 为保证砼表面美观，根据施工中可能出现的砼表面质量通病及其产生原因，采取一定的预防措施和处理措施，本项目施工中主要从配合比、砼捣固、养护等几方面着手考虑，现分别说明如下： 4.2.1加强砼的养护，防止出现脱水现象和干缩裂缝 ⑴砼拌合物不宜太干，稍带塑性，水泥用量也应比普通砼酌量增加。 ⑵如果吸水性较强的备料（如水制砂）时，应在拌合前将备料洒水湿透，使水泥硬化有储备水分。 4.2.2预防施工中出现表面缺陷。 在砼的施工过程中，往往由于思想上或技术上的疏忽，使砼表面产生蜂窝，麻面、气泡、砂流、等缺陷，针对这些缺陷，应查明其产生的原因后，制定预防措施，在施工中加以防止，认真做到以下几点： ⑴施工中严格按照施工配合比进行砼的配制，严格后盘的计量工作 ⑵砼浇注前应对模型板进行严格检查，模板表面是否平整，脱模剂涂抹是否均匀，模型接缝处理是否正常。 ⑶砼浇注过程中派专人捣固。 ⑷加强混凝土的冬季养护，采取保温措施，用麻袋、草帘覆盖进行保温，防止混凝土冻伤。 六、质量、安全、环保和职业健康保证措施 1、质量保证措施 1.1、质量目标：一次合格