橡胶种类及基本性能精选.pdf

橡胶种类及基本性能 天然橡胶 NR NR 没有一定的熔点，加热慢慢软化，在 130℃~ 140℃完全软化，150℃~ 160℃变成粘性很大的粘流 体，200℃开始分解，270℃开始急剧分解。常温下，NR 富有弹性，温度降低则逐渐变硬，低至 0℃ 弹性大大减少，到-70℃以下变脆。受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性 1、弹性 NR 的弹性模量约为 3~6MPa，能伸长 1000%而不断裂。 2 、硬度 NR 会结晶，外力拉伸下易结晶，自补性很强；NR 分子量大，机械强度高。纯胶硫化胶断裂强 度为 16.7~28.4MPa，炭黑补强后可达24.5~34.3MPa 。NR 多次变形后生热低，具很好的耐屈挠疲 劳性能。 3、老化 NR 含双键，易吸氧氧化，在紫外线下易分解，龟裂。 4 、介质性 NR 不含极性基团，是非极性胶，只能耐一些极性溶剂。不溶于乙酸乙酯、酒精和丙酮。在汽油、 苯等非极性溶剂中被溶胀。耐油耐溶剂性差、耐碱性好、但不耐浓强酸。 5、加工性 NR 分子量分布宽、具有很好的加工性能。NR 与配合剂的分散性与共溶性好。经机械加工，具 有适宜的塑性和粘性，易于压延压出。 6、NR 有较好的透气性、防水性、耐寒性和电绝缘性。弹性和耐寒性优异。 通用合成橡胶 一、丁苯橡胶 SBR 1、SBR 是不饱和胶，双键比 NR 含量少。但苯环减少双键的活性。故，SBR 比NR 的硫化速度慢， 不易焦烧。耐热、耐氧、耐臭氧和耐日光老化性好。 2 、SBR 不结晶，无补强剂的强度低约 2MPa 。炭黑补强后达 17~24MPa 3、 因苯环存在，摩擦大。SBR 的弹性、强度、耐屈挠龟裂、耐寒性等不如NR 。多次变形时，生热 大，压延、压出形变大，难以加工。粘着性差，贴合成型困难。但 SBR 的耐磨和透气性好。 4 、SBR 是非极性的，能溶于烃类溶剂，不耐油，但耐油性比 NR 好。耐酸碱性、介电性和 NR 相当 5、成本低廉 主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、胶管、电缆、胶鞋等 二、顺丁橡胶 BR BR 是 1，4-聚丁二烯简称，用量仅次于 SBR。可分为：高顺BR 、中顺BR 、低顺BR 1、BR 分子排列规整，弹性比 NR 还好.是橡胶中最好的。耐寒性较好，高顺 BR 的Tg 为-105℃，通 用橡胶中最耐寒的。另外、耐磨性优异、生热低耐屈挠性好 2 、BR 是不饱和的，与 NR 化性相似，可与硫磺及氧反应。双键旁没有甲基等，所以双键活性比 NR 低，但硫化胶 NR 慢、耐老化和耐热好。 3、BR 是结晶性、结晶温度比 NR 低、故其纯胶强度低，用炭黑补强。BR 的扯断强度和撕裂强度都 比NR 差 4 、BR 是非极性的，溶于烃类、不耐油。对油类和补强类亲和力好。可以大量填充油和炭黑而物理 性能减少较少，可降低成本。 5、BR 加工性能较差，粘着性不好，对温湿度的变化较为敏感。一般与 NR 并用。 BR 在湿滑面上易滑，且生胶的冷流性大 BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、胶鞋等 三、异戊橡胶 IR IR 是聚异戊二烯的简称。 1、 IR 与 NR 很相似。但 IR 中的凝胶量较低，杂质少，质地均匀。 2 、 加工性能较好，易于塑炼，甚至可以省去塑炼工艺。 3、 半成品压出收缩少，流动性好。 4 、 较 NR 比，IR 弹性较好，生热小，抗龟裂性好。但定伸应力，扯断强度和硬度稍低，抗撕裂性 差。炼胶时易粘辊。 5、 IR 中非橡胶成分极少，耐水性、电绝缘性及耐老化比NR 好。 6、 IR 与 CR （氯丁橡胶）并用，可大大改善其耐臭氧性和耐候性，同时扯断强度及硬度和压缩变 形有所改进。 IR 用于载重汽车轮胎，飞机轮胎、医疗制品，胶黏剂，胶鞋及浸渍品等。一切可用 NR 的制品都可 以用IR 四、丁基橡胶（IIR ） 由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103 ℃)聚合的弹性体。双键含量极少。不饱和度越小、