班组长工作日志精选.pptVIP

班 组 长 工 作 日 志 基层主管培训教材之一 By Guang - da Feng 如何召开早会？ 宣导式早会； 适用於生产线 早会内容提要： ?公司、部门的政令传达 ?昨日工作实绩、问题及工作要求检讨 ?今日生产任务及任务分派 ?当班生产重点注意事项 ?提问 ?总结和激励 个人如何提高生产力？ 上班时间不做个人私事 工作时挑选较重或较急迫的事先做 做事时一次完成，避免重做 充分利用空闲时间做准备，做成果检讨 有良好的改进建议立即提出，勿掩藏 多思如何做事，少提如何做人 努力维持一分一秒都有贡献 为何采用流线生产方式？ 1 采用流线生产可以使刚做好的产品流至后段，以便及时发现问 题并解决。减少因为停留时间过长而较慢发现问题以至造成大 量的不良品产生。 2 可以减少因产品不流线造成堆积、叠加、碰撞摩擦而产生不良 3 不流线会造成要花时间在产品放置、拿取，减少在产品之自主 检验上，而不能保证产品之品质。 4 能够使员工有一种积极性，精神处于工作状态，以减少人为疏 忽造成不良。 5 使现场5S便于管理，减少混料。 6 使工站得以衔接，能从头至尾完成各工序，避免漏工站加工。 名词解释： 什么是管理？ 管理是指按照预定计划，依作业标准而实施，然后查核实施的结果对目标达成之程度若尚未按目标达成，则寻求其原因所在，采取可达成目标之处置。 什么是改善？ 改善就是要打破现状，亦即为一种改变目前的作业方法，使效果更好的活动。 如何做好管理？ 要做好管理就必须让《管理循环》运转顺畅，且循环是不断重复：计划（Plan)、 实施（Do)、查核（Check)、处置（Action)等四种活动。 PDCA循环的具体步骤是： 1.决定目标（P） 2.决定达成目标的方法（P） 3.教育训练（D） 4.实施（D） 5.查核实施结果(C) 6.对异常现象采取处置(A) 改善活动的具体步骤是什么? 1.问题点的把握 2.对问题点的现状分析 3.改善对策的实施 4.实施结果的确认 5.标准化 生产管理的任务是什么? 生产管理的任务： 就是要以最小的资源投入达成企业预定的目标。换句话说， 就是要在一定的资源（人力、物力、财力）投入下获得最大的产出。 班组长上班前的管理要点？ 应提前10分钟到达生产现场 先检查部门内所辖区域的工作环境卫生。 查看当班使用物料、机械设备、治工具的准备状况。 当日生产故障排除。 班组长上班后的管理要点？ 早会（可保留）。 确认有无临时缺勤人员，若有要了解状况后将缺勤名单报人事部备案。 车间是否有新手，有要对其进行工作指导，并稽核其实际工作状况与要求有无差异。 人员服装、仪容整理。 明确当班各人员的工作内容，并要求人员迅速定位。 班组长上班中的管理要点？ 检视机器工具是否正常使用及保养 作业中人力不平衡时有无及时处理或请求上级支援。 有无依照生产计划之进度进行生产。 查看每位下属的工作有无未依照标准作业 制程中确认产品品质 车间产生不良品查看并追踪原因改善 有无人员工作情绪不稳定应予协助 班组长下班前的管理要点？ 上级指示及下属反应当日处理 次日工作预做准备 下班前应保留思考时间（人员任用、工作指导、推动事项、改善工作） 下班前应检视车间内工作环境及安全事项（门窗、水、电、气） 查看当日工作目标达成状况 生产车间每日必交接内容？（两班制） 生产车间当日生产之产品（品种、批号、数量） 重点工站的品质状况 当班所发生的异常事项及处理方式、过程、结果如何 对调机后仍有不稳定现象要交接对班引起注意 当日的生产效率及任务是否完成，以及为下一班准备物料状况。 异常物料以及不良品的隔离与标示须告诉对班 自己无法处理或来不及处理的事项交接给对班，请对班协助完成 工作总结： 初阶主管主要是督导性工作，经常性检查班组内的状况，并依实际状况采取必要的措施加以改善。 THE END * * 车间内机械运行情况查核及不安全因素排除防止，机械设备产生故障时应予及时处理 包装间换线时应至少提前2H准备生产所需人员、机器、物料、包装规范 生产报表、领（退）单的正确填写、查看与核对