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炼钢精炼技师培训 学习指导及形成性考核 参考答案 首钢高级技工学校 三、形成性考核 课程作业题目（一） 1、固态纯铁有几种同素异形结构？对应钢的组织有哪些名称？钢的基本组织有哪些？复合组织有哪些？ 答：固态纯铁同素异晶：912℃以下以体心立方晶格形式存在，标作α-Fe；912~1394℃之间转化为面心立方晶格，标作γ-Fe；1394~1538℃之间又是以体心立方晶格形式存在，标作δ-Fe； 相应对应钢的组织分别是：铁素体、奥氏体、δ-Fe； 钢的基本组织：铁素体、奥氏体、δ-Fe、渗碳体； 钢的复合组织：铁素体与渗碳体组成的珠光体、曲氏体、索氏体。 2、画出铁碳相图，标明各个点、线、区、碳含量和温度。 表 铁碳相图中的特性点 符号 温度/℃ 碳含量/% 说明 A 1538 0 纯铁熔点 B 1495 0.53 包晶转变时液态合金成分 C 1148 4.30 共晶点 D 1227 6.69 渗碳体熔点 E 1148 2.11 碳在γ-Fe中的最大溶解度 F 1148 6.69 渗碳体成分 G 912 0 α-Fe与γ-Fe相互转变温度() H 1495 0.09 碳在δ-Fe中的最大溶解度 J 1495 0.17 包晶点 K 727 6.69 渗碳体的成分 N 1394 0 γ-Fe与δ-Fe相互转变温度() P 727 0.0218 碳在α-Fe中的最大溶解度 S 727 0.77 共析点() Q 600 0.0057 0℃时碳在α-Fe中的溶解度 3、用铁碳相图说明连续铸钢矫直温度为什么要避开700～900℃范围？为什么碳含量在0.07~0.16％最易出现裂纹？ 答：在727～912℃发生的共析转变，碳含量在0.77%的S点，同时析出铁素体与渗碳体的混合物珠光体。其过程是：，体积发生膨胀，造成应力，进而造成内部裂纹。 在铁碳相图上，包晶转变发生在1495℃的HJB线，碳含量为0.17%的J点，处于液相、奥氏体、δ-Fe三相平衡状态，发生，凡是碳含量在0.09%~0.53%的铁碳合金都会出现这个包晶反应。由于晶型的转变，导致体积膨胀，在0.07~0.16％体积线收缩最大，是铸坯出现裂纹的一个主要原因。 4、用缺陷理论具体分析说明提高钢强度的措施有哪些？ 答：固溶体以及晶体中的空位原子是点缺陷，使金属的晶格变形的位错是线缺陷，而晶界是面缺陷，类似的金属碳化物、氮化物或其他小型的夹杂物是体缺陷，这些缺陷的适当运用可以在一定范围内综合提高钢的力学性能。纳米级夹杂物可以提高钢的强度，微米级夹杂物降低钢的强度。 课程作业题目（二） 1、磷对钢性能有哪些影响？运用化学平衡移动理论，分析炼钢(从转炉炼钢到精炼)为什么会发生回磷反应，回磷量与哪些因素有关，如何抑制回磷？ 冷脆，焊接、冷弯性能，偏析。 回磷反应 [Si]+2(FeO)=(SiO2)+2[Fe] (4CaO.P2O5)+2(SiO2)=2(2CaO.SiO2)+(P2O5) (P2O5)+5[Mn]=5(MnO)+2[P] 吸热反应 原因：温度升高，碱度降低、氧化性降低减少脱磷反应物，渣中磷回到钢中。 回磷原因 预防措施 钢液温度过高 终点温度不能过高，保持高碱度炉渣 脱氧剂加入降低(FeO)，返干 中期适当提枪，保持(FeO)大于10%，防止“返干” 硅铁、硅锰合金脱氧，生成大量(SiO2)，降低炉渣碱度； 脱氧剂和合金在包内加入，最好在出钢至2/3前加完； 向钢包内加入钢包渣改质剂 浇铸系统耐火材料中SiO2溶于渣降低碱度； 采用碱性包衬，或加入少量小块石灰 出钢过程中下渣或钢渣混冲降低碱度； 出钢时采用挡渣措施，严防下渣；加入小块清洁石灰，稠化钢水包内熔渣，挡渣不好时精炼时扒除钢包渣。 2、硫对钢性能有哪些影响？从平衡移动理论分析炼钢(从铁水预处理到精炼)各阶段各因素对脱硫条件影响的好坏？ 热脆、焊接、偏析、抗腐蚀性 脱硫反应式 [FeS]+(CaO)=(CaS)+(FeO) (CaS)+3)=(CaO)+6(FeO)+{} (CaS)+3/2{}=(CaO)+{} 脱硫条件： 增加反应物浓度 高碱度 减少生成物浓度 适当大渣量 适当低氧化性 放热反应低温 高温 3、以下炉渣相图中三个顶点的含义是什么？在相图中标明最低熔点的点、转炉炼钢炉渣化渣区和返干区。 三顶点：三个纯氧化物及熔点，最低熔点点靠近CaO.FeO.SiO2，熔点1200℃；炼钢化渣区：从2CaO.SiO2组成点开始，熔点也随FeO含量的升高而降低，但最低温度仍在1300℃以上，转炉炼钢熔渣成分在氧化亚铁10％以上区域内变