Mr.魏的mastercam学习结业报告.docx

MasterCAM学习报告摘要本文主要通过实例介绍了MasterCAM的二维、三维建模及加工。在二维建模加工中，首先建立一个矩形倒圆角模型，然后详尽的介绍了机床的选择、刀具参数设置、材料设置、模拟加工，最后生成NC程序。在三维建模加工中，由于其与二维加工有很多相似之处，所以没有详细介绍全过程，而是简要的介绍了与二维相区别和要注意的地方。关键字：MasterCAM 二维加工 三维加工 NC程序MasterCAM简介　Mastercam不但具有强大稳定的造型功能，可设计出复杂的曲线、/view/324917.htm曲面零件，而且具有强大的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。其可靠刀具路径效验功能使Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查出刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况，真实反映加工过程中的实际情况，不愧为一优秀的CAD/CAM/view/37.htm软件。同时Mastercam对系统运行环境要求较低，使用户无论是在造型设计、CNC铣床、CNC车床或CNC线切割等加工操作中，都能获得最佳效果 　Mastercam软件已被广泛的应用于通用机械、航空、船舶、军工等行业的设计与NC加工，从80年代末起，我国就引进了这一款著名的CAD//view/4248566.htmCAM软件，为我国的制造业迅速崛起作出了巨大贡献。主要功能和特色Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。 Mastercam提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的方法，加工最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性。可靠的刀具路径校验功能 Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。Mastercam提供400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的/view/445456.htm数控系统，比如常用的/view/2247772.htmFANUC系统，根据机床的实际结构，编制专门的后置处理文件，编译NCI文件经后置处理后便可生成/view/1709769.htm加工程序。操作特点使用Mastercam 实现DNC加工, DNC（直接数控）是指用一台计算机直接控制多台/view/18040.htm数控机床，其技术是实现CAD/CAM的关键技术之一。由于本工件较大，处理的数据多，所生成的程序长，数控机床的磁泡存储器已不能满足程序量的要求，这样就必须采用DNC加工方式，利用/view/112004.htmRS-232串行接口，将计算机和数控机床连接起来。利用Mastercam的Communic功能进行通讯，而不必考虑机床的/view/2480679.htm内存不足问题,经大量的实践，用Mastercam软件编制复杂零件的加工程序极为方便，而且能对加工过程进行实时仿真，真实反映加工过程中的实际情况。国内发展前景Mastercam对硬件的要求不高，在一般配置的计算机上就可以运行，且操作灵活，界面友好，易学易用，适用于大多数用户，能迅速地给企业带来经济效益。另外，Mastercam相对其他同类软件具有非常高的性价比。随着我国加工制造业的崛起，Mastercam在/view/61891.htm中国的销量，在全球的CAM市场份额雄居榜首，因此对机械设计与加工人员来说，学习Mastercam是十分必要的。二、二维设计及加工二维建模首先进行二维绘图，在MasterCAM绘制如下图型；第一步，用矩形命令绘制100X60的举行，将矩形的左下角点放置在原点。第二步，倒圆角，选择倒圆角命令，输入圆角半径为20。如下图所示：图1 二维加工图形加工设置（1）选择如图2所示菜单栏中的[机床类型]—[铣床]—[系统默认]命令。图2 选择铣床制造类型（2）在如图3所示的菜单栏中的[刀具路径]—[外型铣刀削路径]命令，在系统提示下选择串联外形。图3 选择外形铣刀（3）在系统弹出的如图4所示的外形铣削对话框中，在道具栏的空白区域内单击鼠标右键，在弹出的菜单栏中选择从刀具库中选择刀具命令[刀具管理]，系统弹出如图5所示的刀具对话框，选择219号平面铣刀具。单击右侧的向上按钮，结果如图5所示，然后打钩，完成刀具选择。图4 从刀具库中选择刀具图5 选择加工刀具（4）选择如图6所示的带锯栏中的平面铣刀[Endmill 1 Flat 10.00]，在设置刀具号码为“1”，刀长补正为“1”，刀径补正为“1”，平面进给率为“300”，下刀速度为“200”转速为“300”，回刀速度为“1000”。在设置刀具参数钱需要选择刀具，否则系统将采用其默认直径的刀具，而不是用户自定义的刀具