复合材料制动盘的设计及制造研究.docVIP

山西煤炭 本科学位论文 复合材料制动盘的设计及制造研究 姓名：13 申请学位级别：本科 专业：机械工程 指导教师：夏夏                                                         铝基复合材料制动盘的设计及制造研究 作者： 陈春峰 学位授予单位： 北京交通大学 相似文献(10条) 1.期刊论文 赵敬忠.高积强.金志浩 三维碳化硅结构增强铝基复合材料的制备 -兵器材料科学与工程2004,27(6) 采用有机泡沫体浸渍工艺制备了具有三维骨架结构且气孔相互连通的碳化硅多孔陶瓷预制体,使用无压浸渗工艺制备了三维碳化硅结构增强的金属铝 基复合材料,同时探讨了无压浸渗过程的反应机理及动力学过程,用XRD、SEM、光学显维镜研究了预制体和复合材料的金相组成及显维组织结构.结果表明 ,在金属熔体中引入合金元素Si和Mg等元素能破坏氧化铝膜,缩短无压浸渗过程的孕育期.浸渗温度越高,浸渗速度就越快. 2.期刊论文 桂满昌.王殿斌.吴洁君.张洪.袁广江 碳化硅颗粒增强铝基复合材料的重熔和铸造工艺特征 -铸造 2002,51(1) 介绍了SiC颗粒增强铸造铝基复合材料的铸锭重熔、除气和铸造过程的特征.由于颗粒的存在,这些工艺过程和普通铝合金有一定的差异.在铸锭重熔 时,需要控制熔炼温度和对熔体施加搅拌,以防止颗粒反应和下沉.普通铝合金采用的熔盐和气体除气工艺不适合于复合熔体的除气精炼,而真空除气具有 很好的效果.复合熔体具有高的粘度,流动性较差,在大气自由重力浇注时容易卷入气体而导致铸件气孔缺陷.为了防止铸件缺陷的形成,复合材料在大气自 由重力浇注下的浇注系统需要设计集气、集渣冒口和阻流口等特殊组元.真空差压浇注工艺大大简化了浇注系统,降低了材料消耗,同时消除了大气自由重 力浇注时容易产生的铸造缺陷.通过该工艺可获得形状复杂、表面光洁、尺寸精确的铝基复合材料精密铸件. 3.学位论文 刘立鹏 碳化硅颗粒增强铝基复合材料搅拌摩擦焊与流场模拟 2007 本文论述了碳化硅颗粒增强铝基复合材料搅拌摩擦焊与流场模拟。 碳化硅颗粒增强铝基复合材料具有良好的比刚度、比强度、比模量以及高耐磨性，有着广泛的应用和发展前景，但是由于碳化硅颗粒增强铝基复合 材料的焊接问题没有得到良好的解决，制约了它的应用和发展。英国焊接研究所（TWI）提出了搅拌摩擦焊接的专利技术,是一种新型的固相连接技术 ，与传统的焊接方法相比具有许多优点，已经被应用于许多领域，但这种新兴焊接方式的应用研究仍然是当前研究的热点。 本文被焊母材金属为碳化硅颗粒增强2024铝基复合材料，采用自行设计制作的搅拌头进行搅拌摩擦焊试验。SiC颗粒作为铝基复合材料中的增强相 ，有着非常高的硬度，对搅拌头的硬度和耐磨性要求很高。GT35钢结硬质合金具有很高的硬度以及良好的物理性能，并且具有优良的可机加工性能。搅 拌头采用基座和搅拌针分体装配连接结构，采用GT35钢结硬质合金制作搅拌头的前端搅拌针，使用45号钢做成基座。通过试验比较凹凸槽钎焊连接搅拌 头和螺纹连接搅拌头性能的优劣，确定选用螺纹连接搅拌头的设计方案。采用螺纹连接搅拌头焊后的焊缝光滑平整。 搅拌摩擦焊采用转速1000r/min，前进速度200mm/min，下压量5.1mm，搅拌头倾角2.5o的参数进行搅拌摩擦焊试验。焊缝的抗拉强度为 113MPa~122MPa , 仅为母材的40％左右。焊接试验后，对搅拌摩擦焊接头进行力学性能检测以及焊缝宏观、微观组织分析和断口扫描分析，探讨搅拌摩 擦焊工艺因素和冶金因素对焊接接头性能的影响。发现搅拌头对焊缝两侧作用力的不同、焊接过程晶粒再结晶以及SiC颗粒的堆积是造成焊接接头与母材 组织和性能差异的主要原因。 应用流体动力学理论构建搅拌摩擦焊过程的物理模型，用连续性方程、动量守恒方程和能量守恒方程组成一个非线性、全耦合的控制方程，描述搅 拌摩擦焊过程中材料的塑性流动。建模时将铝基复合材料看作是高粘度、非牛顿、不可压缩的流体以稳态、层流的方式绕过一个旋转的圆锥状带螺纹探 针。 建立了沿焊缝纵向截面搅拌头有螺纹、无倾角和搅拌头有螺纹、有倾角时的二维数值模型。模型中假设搅拌头只是在原地转动，而工件材料从搅拌 头前沿绕过搅拌头流向后沿，采用隐式、非耦合、非定常方式进行计算，模拟出焊接过程中材料的流线图。数值模拟的结果和试验结果基本吻合，对搅 拌摩擦焊焊缝成形和焊接质量评估具有一定的理论指导意义。 4.期刊论文 郑晶.贾志华.马光.Zheng Jing.Jia Zhihua.Ma Guang 碳化硅颗粒增强铝基复合材料的研