液压剪板机QC11Y说明书.doc

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液压剪板机QC11Y说明书

QC11Y系列液压闸式剪板机 使用说明书 产品规格:------------ 出厂编号:------------ 济南金冠机床设备有限公司 前言 尊敬的用户: 感谢您选购本公司设计制造的液压剪板机,为了使本机床能更好的为您服务,我们在本(使用说明书)将详尽的为您介绍本机床的结构、性能、工作原理及正确的操作、保养、维护的方法。 本(使用说明书)有机械部分,电器部分和液压部分组成,恳请用户在使用前务必详细阅读(使用说明书),已对本机床有个全面的了解,使机床能更好的为您服务。 请用户妥善保管该(使用说明书) 机床的用途 本机床使用于一般机械制造,电机,电器及轻工业等行业。用于各种金属板料(抗拉强度<450Mpa)的直线剪切,相应减少剪切厚度,改进刀片材质后,也可剪切低合金钢、不锈钢、弹簧钢等抗拉强度较高的板料。 机床的性能及特点, 机床设有前后档料,后档料采用电机驱动,数字显示数值设计新颖,调节方便可靠。 上刀架的行程量可以进行无极调节,以提高剪切下料时的行程次数。 机床剪切口处装有安全防护栏,确保操作安全。 刃口间隙调节迅速、方便,并有刻度指示。 采用先进的液压集成阀块,结构紧凑,减少管路连接,提高了系统的可靠性及易维修性。 三点支撑滚动导轨,消除支撑间隙,提高剪切质量,减少摩擦阻力,使刀架运行更平稳。 蓄能器氮气回程,平稳迅速。 矩形刀片,四个刃口均可使用,延长使用寿命。 剪切角可调,减少板料扭曲变形,加大剪切力。 下刀采用内倾结构,便于落料,并提高板材的剪板精度。 滚动托料球,减少板料划伤,并使板料移动方便。 机床的基本结构, 机架;整机框架由钢板焊接,具有良好的刚性与稳定性 由左右立柱,压料面板 ,工作台,油箱体等组成,是本机床的主体部分,两只油缸固定于左右立柱与外压板连接的支承办上。 上刀架,三角形框架板焊接结构,装有导轨板,刀片和后档料装置;在大小油缸及回程缸的驱动下做往复运动而完成剪切。 左右油缸装置;由两个活塞油缸与密封件组成,是直接驱动上刀架进行工作的执行组件。 液压系统;由主电机,油泵,阀块,油箱,管路组成,是机床的动力部分。 压料装置;安装在机架前面外压板的多个压料缸组成,压料油缸进压力油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,将板料压紧,在剪切完成后,借助拉力弹簧的拉力而复位;压料力的大小随被剪板料的厚度而增加。 刀片间隙调节装置;由偏心轮,RV电机等组成,根据被剪板料厚度和材质,相应调节刀片间隙;剪板机刀片间隙推荐值为板厚的5~8% 电器系统;由安装在左立柱上的电器箱和压料面板上的控制盒组成,用于机床的剪切操作与控制。 机床的主要参数 序号 名称 数值 单位 备注 1 可剪最大板厚 普通板 mm 2 可剪最大板宽 3 被剪板料强度 450~650 N/ mm2 4 剪切角 0.5~3.50 5 后档料最大行程 mm 6 刀片长度 7 工作台 8 型号 主电动机 功率 KW 转速 R/min 9 后档料电动机 型号 功率 KW 转速 R/min 10 油泵 型号 流量 L/min 压力 Mpa 11 外形尺寸 长 mm 宽 高 12 重量(估计) 吨 五.液压原理图 六、机床的电器系统 1概述, 本系列机床采用三相三线380V供电,交流控制回路选用220V供电,控制回路电源均有变压器供给,机床应有可靠接地;机床的电器元件主要安装在电器箱及操纵盒内,操作功能请参阅面板图。 指示灯, 2、急停, 3、机器启动, 4、任意停止, 5、显示后档料最小数值, 6、计数器开关, 7、8、后档料调整 9、上刀架调整开关, 10、11、上刀架调整按钮 12、电源开关 2操作说明; 2.1接通位于电箱的总电源开关QS,打开电源开关12的钥匙锁,点动机器启动3,观察电机旋转方向,如果电机转向与箭头不符,请改变电源进线的相位,切勿改变内部接线。严禁主电机反转。 2.2机器启动后,观察机器的电机、油泵、管路,各个阀件有无异常,机器空载10分钟后调整机器。将位于油缸中间的球阀13打开,蓄能器球阀13关闭,顺时针打开控制面板上的上刀架调整开关9,点动注油开关10,待上刀架左侧微微启动时停止。然后关闭油缸球阀13,打开蓄能器球阀13,点动注油开关10,上刀架整体微微上行,待到上刀架上行到上死点停止注油,并关闭蓄能器球阀13,逆时针关闭上刀架调整开关9,机床可正常工作。 2.3工作状态的调整,踏下脚踏开关,刀架向下运动,直至碰到下限位或计时结束,而结束这一工作行程,刀架在蓄能器的作用下自动向上运行,

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