自动化仪表在实现数字化油田中的应用.docVIP

精品论文 参考文献 自动化仪表在实现数字化油田中的应用 刘晋元 　　（大庆油田有限责任公司第五采油厂第三油矿 黑龙江省大庆市 163000） 　　摘要：从当前开采油气田的实际情况中可以看出，开采过程中存在着采集数据过于分散，实时性过低等问题。而解决这一问题的关键在于能否将自动化仪表和传播感应技术、信息化技术、自动化技术充分结合起来。把先进的一体化管控技术、图形操控技术、集散操控技术当作终端控制。监测和操控其中一些类似于温度、气流量、压力这样的前端参数，同时对设施的运行状态进行监测和操控。这些设施包括能够检测到油田地面工程的设施、油气田的集输泵站、注水站等。 　　关键字：数字化油田；自动化控制；测量参数；DCS控制系统 　　引言 　　自动化生产油田的使用频率在油田的数字化建设中日益提高，仪表装备的自动化应用在采油的生产中被大量的使用。自动化仪表装备逐渐变得更加现代化、智能化和系统化，以此来使测量的结果更加准确。尤其是要保证采油的前端生产数值的精准，达到生产、研发采油的高标准要求。前端的生产参数一旦能够准确及时地传输到网络的服务器中，将很大程度的降低生产工人的工作强度，在一定程度上还能够保证工作人员的安全，并且能够将采油生产中的可控度提高。从这些方面来看，自动化对采油生产的确产生了巨大的影响，使其达到了质的飞跃。油田的生产方式也从以前的粗狂式转变为精细式，实现了历史性的跨越。生产线上的工作人员也可以实现不到工作现场就可以充分了解采油的实际情况。 　　一．自动化仪表的应用 　　自动化的仪表的主要应用控制系统流程图如图1所示。 　 　　与采油有关的自动化的装置在采油的生产过程中显得尤为重要。在很大程度上自动化的设备成为实际操作人员在操作过程中首先需要考虑的问题。能够实现设备自动化的常见装备就是变送器。它的主要功能主要包括准确测量和分析与采油有关的参数如压力、温度和流量。构成自动化的系统必然少不了分散控制系统即（DCS），DCS控制系统之所以能够达到高效率的运行是因为其运用互联网以及与之相关的控制技术形成了远程操控。除此以外，DCS逐步实现了人机交换，自动化的仪表系统也随之变成一种有影响意义的技术操作类型。 　　二．自动化仪表DCS操控系统和油气生产管控的一体化系统结合 　　自动化的仪表DCS控制系统和油气生产管控一体化的系统结合图如图2所示。 　 　　总的看来，整个一体化系统分为以下三个部分： 　　1.现场采集及现场控制的部分，这一部分的任务主要由智能仪表来完成。 　　2.网络通信的部分。 　　3.监测控制中心。 　　在采油的过程中，当检测完成与采油生产相关的部分参数如温度、气流量、压力等都需要上传至监测系统中，下一步需传到系统的服务器中，最后工作人员进行数据审查。一体化系统从根本上减轻了生产人员的工作负担，在提高经济效益方面也显现出重大影响。数据在传导的过程中因为输送油气管道的跨度大而受到阻碍。不断地对有石油采集的集中点有关因素进行实时监测和控制，将负责数据传输的服务器放置在均等的距离位置上，对此能够捕获任意一段管道的实时情况，这样我们就可及时准确的对所发生的情况作出相应的对策，最终使石油采集效率达到最大化。油气采集作业需要因地制宜，在地形相对偏远的地区，需要依据其自身的特点对油气采集作出相应的改变，不断提升油气采集自动化的水准。应采用的详细步骤为把以前的人工操作步骤转换为仪表自动化控制，优化仪表仪器的检测点来达到降低能源的耗用，使自动化仪表的系统功能提升至最高。 　　三．油田使用自动化仪表在应用方面存在的问题 　　分析自动化的仪表和仪器得知，目前存在的主要问题有应用功能没有被充分使用，从而造成使用功能过剩，以及没有合理的安排检测点的相关设施，造成投入的研究成本过高。对相关企业的油田开采所产生的经济和社会效益产生了重大影响。除此以外，根据实际情况可以看出自动化系统更新换代频率太快，需要形成一批专业的自动化设备维修人员来定期检测更新自动化系统，这样势必加大企业的支出。从实地的现场情况观察到系统导热过高会造成仪表系统不能正常使用。从上述方面可以看出自动化设备要想达到理想目标，当局者必须形成统筹大局的意识，全面完善自动化，逐步实现一体化。 　　四．未来展望 　　在科技和经济不断前进的当下时代，互联网技术大力发展，想要形成DCS控制系统的前景也变得更加清晰。未来管理控制一体化的方向就是建设数字化油田。对自动化仪表的合理应用是实现油田数字化的???键。但在这当中少不了精准提取有效的生产参数，以及专业维修人员对自动化的仪表的精心维护，从而全面实现生产管理的一体化。想要实现数字化的油田就必须充分利用自动化仪表，以达到精准判断，准确合理操作。仪表的自动化技术成为当下高科技技术中发展最为迅速的领域，应用仪表的自动化将是实现油田生产的最高目标。