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自动化仪表在石化业的应用及预防性维护
精品论文 参考文献
自动化仪表在石化业的应用及预防性维护
杨春意 洪业化工集团股份有限公司 274500
摘要 文章主要介绍了自动化仪表设备的应用及优势,在此基础上,列举指出其常见故障,并较为详尽分析了故障的维修,阐明只有加强维修,保持设备的良好运转,才能确保安全生产。
关键词 自动化仪表 应用优势 故障
随着国民经济的快速发展,人民群众对物质和精神文化生活的需求越来越高,为此,作为国民经济支柱行业的石化行业必须实施跨越式发展,与之相适应,自动化仪表设备以其自身的技术优势,在石化企业得到了快速的发展应用。这就要求企业重视自动化仪表的安全运行与维护,培养一支责任心强、技术精干的队伍,能够在现场对仪表实施及时的校准,对常见故障即时处理,确保企业的安全生产。
一、 自动化仪表在石化中的应用
由于石化装置具有大型化、连续化及工艺过程复杂、易燃、易爆、对环境保护要求高等特点,对安全性要求高,无法实现人工观察控制,这就迫切需要提升自动化水平,利用自动化仪表来解决这些问题。所以生产过程中对工艺参数进行检测、显示、记录或者控制需要现代化的仪表设备,而现场仪表、分析仪表、控制策略及依存的DCS、SIS,管控一体化依存的ERP及相应的计算机系统等,构成了石化自动化解决方案,具体而言:
1、温度仪表,石化现场设备或管道内介质温度一般都需要指示控制,温度范围为-200~ 1800℃,大多数采用接触式测量,最常用的仪器仪表是热电阻、热电偶。热电阻、热电偶信号多直接进入DCS或其它温度采集仪表,一体化的温度变送器(两线制)等,使温度控制实现自动化。
2、压力仪表,分为液柱式、弹性式、活塞式(压力校验仪)3类,压力范围为负压到300MPa(高压聚乙烯反应器)。压力传感器、变送器和特种压力仪表采用多种原理,而且可用于高温介质、脉动介质、腐蚀介质、粘稠状、粉状、易结晶介质的压力测量,精度可达0.1级。作为压力调节系统除采用压力变送器将信号送至DCS或其它调节器外,位移平衡式基地式调节器仍常用于现场。
3、物位仪表,按测量方式分为直读式、浮力式、静压式(差压、压力)、电接触式、电容式、超声波式、雷达式、重垂式、辐射式、激光式、音叉式、磁致伸缩式、矩阵涡流式等,其中雷达式(0.3%)、磁致伸缩式(0.05%)以及矩阵涡流式液位计(plusmn;1mm)精度高,在石化行业的应用逐步普及。
4、流量仪表,流量是单位时间内流经有效截面的流体的体积和质量,测定流量要知管道中一段时间内流过的累积流体的体积和质量。主要有节流式或差压式(孔板、喷嘴、文丘里管等)、转子式、容积式、速度式流量仪表。差压式还有毕托管、阿牛巴管、内锥等,质量流量计有热式质量流量计、科里奥利质量流量计等。在管道化生产中,孔板差压变送器和一体化孔板流量计等为主要测量控制流量的手段。
5、在线过程分析仪,主要有液相色谱、气相色谱、质谱、紫外及红外光谱、核磁、电镜、原子吸收及等离子发射光谱、电化学等分析仪器。在乙烯等装置中用工业色谱仪作为在线质量分析仪,用微量水分析仪分析乙烯裂解装置中各种干燥气体的水分。
6、执行器,由执行机构和调节机构联动构成。经常使用的是气动执行器,少数液动执行器,其中气动薄膜调节阀又是最常用的,另有少数气动活塞、气动长行程执行机构。气动薄膜调节阀与电气阀门定位器配合使用,所以新一代智能式电气阀门定位器,可以帮助改善调节阀性能。调节机构(阀)由阀体、阀芯、阀座、上阀盖等构成,其中阀芯有平板、柱塞、开口3种类型。按阀体结构分调节阀的产品有直通单座、直通双座、角型、三通型、隔膜型、软管阀、阀体分离阀、凸轮挠曲阀、蝶阀、超高压阀、球阀、笼形阀等。
二、自动化仪表的预防性维护
自动化仪表的寿命与其安装的环境、使用的条件有着直接关系,不同的环境、温度、压力以及所接触的介质,都影响其使用寿命。科学的维护理念与维护措施至关重要,也就是说,并不是一定要到故障出现时才进行维修,在故障出现前能够依据检测结果排除可能出现的故障,延长自动化仪表的寿命。因此,有效的定期巡查制度是对自动化仪表设备进行预防性维护工作的重要方法,定期巡查能够及时发现设备中存在的隐患,可以有针对性的制定故障处理方法,有利于彻底消除设备故障。
1、巡检制度化 巡检人员按照巡检制度巡回检查,根据实际工作环境落实到位,每天巡检查不低于两次。巡检过程中设备管理人员应向操作人员确认仪表运行的实际情况,排查运转过程中出现的状况。
2、排污措施到位 容易出现沉积介质、容易结晶和出现冷凝情况的仪表一定要强化排污,如果测量的介质含有微小颗粒物质,诸如粉尘等,或含有油污油垢沉积在导压管内或取压阀内,仪表需要进行排污,仪表管理人员应根据生产的实际情况制定排污措施。
3、强化防腐蚀与防雷
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