自密实混凝土地施工应用.docVIP

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自密实混凝土地施工应用

精品论文 参考文献 自密实混凝土地施工应用 杨璟睿   (中铁二十一局一公司,新疆,昌吉,831100)   【摘 要】本文对自密实混凝土的特性以及原料要求进行了介绍,同时还探讨了自密实混凝土的试配调制,对其施工技术要求以及注意事项进行了重点的叙述。   【关键词】混凝土;自密实;施工   自密实混凝土具有包括不沁水、不离析、流动性高等在内的很多特点,同时相对于普通混凝土而言,自密实混凝土也具有很多优势。由于自密实混凝土自身具备的一系列的优点,因此其在工程当中得到了广泛的应用,有鉴于此,本文针对自密实混凝土的配制与应用进行了分析和介绍,   1.自密实混凝土的特点   ①由于自密实混凝土不用振动,因此能够将大量的电力和劳动力节约下来,极大的提升了施工的效率。   ②与此同时,自密实混凝土可以使工作环境得以改善,其能够将振捣所产生的噪音消除掉,减少振捣噪音对施工人员和施工现场周边人员造成的不良影响;   ③自密实混凝土能够对大量的工业废料进行应用,并且可以使混凝土的耐久性得以提升;   ④自密实混凝土加强了结构设计的自由度,其可以对配筋密集、薄壁以及形状复杂的结构进行浇筑。   ⑤自密实混凝土可以使混凝土施工当中的漏振、过振的问题得以有效解决,同时还可以有效地防止出现模板在振捣的冲击下发生移位的情况[1]。   2.自密实混凝土的施工准备   2.1配制自密实混凝土的原理   配制自密实混凝土的原理就是通过选择与搭配粗细骨料、胶结材料以及外加剂进行合理配制,这样就能够有效地减少混凝土的屈服应力,从而使其能够克服自重产生的剪应力,极大地增加混凝土的流动性,同时还可以使其具备较高的塑性粘度,在水泥浆中悬浮的骨料还不会发生沁水以及离析的现象,在模板内的空间当中可以自由流淌并充分填充,最终将密实而均匀的胶凝结构形成。   2.2选择自密实混凝土原材料   大量的实验表明,相对于粉煤灰水泥以及矿渣水泥配制的混凝土而言,采用普通硅酸盐水泥对自密实混凝土进行配置具有便于拆模、较好的混凝土外观质量、较短的硬化时间、较好的匀质性以及和易性的优点,所以应该优先选择普通硅酸盐水泥作为配置自密实混凝土的水泥,要对水泥中材料的质量和掺量以及其对流变性能和强度发展的影响进行必要的了解。   自密实混凝土具有较大的浆体总量,所以如果单纯的采用水泥会导致混凝土具有较大的收缩以及早期水化热,这样对混凝土的耐久性和稳定性十分不利,要想解决这一问题,可以将适量的矿物掺合料掺入进去,可以使混凝土的工作性能得以改善,一般主要选择以下几种物质作为矿物掺合料:高活性火山灰质掺合料、火山灰质掺合料以及花岗岩、白云石、石灰石的磨细粉。   自密实混凝土具有较大的砂率和砂浆量,选择细砂就会影响到混凝土的弹性模量和强度;与此同时,细砂具有较大的比表面积,因此会使拌合物的需水量得以增加,这样也会影响到拌合物的工作性能;如果选择粗砂,就会使混凝土的粘聚性降低,因此通常都会选择偏粗中砂或者中砂作为细骨料[2]。   2.3其他准备工作   由于自密实混凝土具有较大的流动性,因此必须要保证漆膜板的稳定性刚度与强度足够大,并且保证模板间具有不超过2mm的缝隙。同时还要以现场的情况为根据对混凝土泵进行合理的布置,这样就能够顺利的浇筑混凝土,实现均匀布料。   3.自密实混凝土的施工工艺   3.1生产自密实混凝土的工艺   需要采用强制式搅拌机生产自密实混凝土,要按重量对混凝土原材料进行计量。在具体的搅拌中要保证混凝土的均匀性,对混凝土的搅拌时间予以适当的延长;必须要保证加水的精确性,要对骨料含水率的变化予以充分考虑,并且对加水量进行及时的调整;选择稳定的砂、石骨料级配,每个班组都要对级配和含水率进行不少于两次的检查,并且对含水率进行及时的调整;在混凝土开盘时首先要测试首盘混凝土的性能,并以实际情况为根据实施适当调整,最终将最合适的混凝土配合比确定下来。   3.2运输自密实混凝土的工艺   应该采用混凝土搅拌车长距离运输自闭式混凝土,可以采用一般的运输设备对其进行短距离运输。要对非配合比用水量的增加进行严格控制;在将混凝土装入搅拌车之前必须要进行认真检查,保证潮湿以及干净的筒体。   3.3泵送和浇筑自密实混凝土的工艺   采用吊具、毡垫以及支架等对混凝土输送管路进行固定,防止其直接接触钢筋以及模板等。在卸料前,混凝土搅拌车要进行60—90s的高速旋转,然后再向混凝土泵中卸料,这样就能够保证混凝土具备最佳的工作状态,并且对混凝土自密实成型也十分有利。   要采用连送泵送的方式对这必是混凝土进行泵送,在必要的情况下要将泵送速度降低,同时严禁在泵送的时候将水加入到泵槽当中[3]。   采用分层浇筑的方式浇筑混凝土,在完成第一层的浇筑之后,要及时的在下层混凝土未达到初凝前马上实施第二次浇筑,如

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