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浅谈沥青砼路面平整度的有效控制　　(锡林郭勒盟交通质监站，内蒙古，锡林浩特026000)　　摘要：文章从影响摊铺平整度的因素、碾压平整度的因素以及施工缝处理不当等几个方面，论述了提高沥青砼摊铺的均匀性等具体措施，有效控制沥青砼路面的方法。关键词：路面平整度；沥青砼；路面平整度　　中图分类号：U416.217文献标识码：B文章编号：1007—6921(XX)24—0141—01　　有效控制平整度是近年来公路施工着重解决的一个技术问题。根据多年来的现场施工经验和理论总结，笔者从影响平整度的因素入手，探讨提高平整度的方法。1影响沥青同砼路面平整度的因素1.1影响摊铺平整度的因素　　目前，大型沥青砼摊铺机，如VOGELE.ABG型摊铺机均采用浮动熨平板式摊铺。在摊铺作业中，熨平板在沥青混合料上处于浮动状态。如图所示：　　只有当熨平板处于受力平衡状态时即：P=G,T=F时，才能保证摊铺厚度的均匀一致，路面平整。当摊铺机的摊铺速度和沥青砼性能发生变化时，熨平板的受力状态也发生变化，为寻求新的动态平衡而使摊铺厚度发生变化，从而导致沥青混合料摊铺的不平整。因此保持摊铺速度的稳定及沥青砼各项性能指标，如矿料级配、拌和料温度及油石比的稳定是保证沥青砼摊铺平整度的关键。1.2影响碾压平整度的因素　　在沥青砼摊铺后，由摊铺而产生的不平整、摊铺预压密实度不均匀。基层或下承层不平整，将反映为碾压后沥青砼路面的不平整，从而影响路面的平整度。因此在保证摊铺平整的基础上，提高路面摊铺预压密度，控制摊铺的均匀性、碾压均匀性及保证路面基层的平整度是提高沥青砼路面最终平整度的关键。1.3施工缝处理不当　　由于施工缝处理不当使接缝处路面不平整，而影响路面平整度。　　根据以上分析，影响沥青砼路面平整度的因素归纳为以下几点：①摊铺机的性能及沥青拌和料的均匀性。②沥青砼摊铺的均匀性。③混合料压实沉降的均匀性，它包括摊铺预压密实度；基层或下承层平整度；碾压的均匀性。④施工缝接茬的处理。⑤施工操作人员的整体素质。2解决方法　　使用性能优越的摊铺机械，为保证沥青砼各项性能指标的稳定，使用大型间歇式沥青砼拌和机。2.1提高沥青砼摊铺的均匀性　　2.1.1保证摊铺机摊铺料位的高度。由于温度在120℃的沥青混合料处于半流动状态，因将摊铺布料槽处于满仓状态，将使进入熨平板的混合料流量保持一致以提高摊铺的均匀性。2.1.2合理选择摊铺速度并保证其稳定。　　摊铺速度的变化将影响到沥青砼摊铺的均匀性。首先摊铺速度过快，将造成供料不足而停机，在停机处会造成摊铺厚度不均匀，其次，摊铺机的熨平板为振动预压型是沥青得到一定的预压密度，速度的变化将使单位体积混合料所得到的压实功不同，造成预压密度不均匀而不利于路面平整度的提高。因此应从拌合厂的生产能力上确定与之相适应的摊铺速度及所需要的摊铺机数量。在摊铺过程中，应尽量排除运料车辆对摊铺机的冲撞干扰。2.1.3增加摊铺预压密度。　　预压密度的增加，将有利于消除基层的不平整，减少路面摊铺后的不均匀压实沉降，保证路面的平整度。从路面摊铺的实践看，预压密度度达到90%左右为宜。一般的大型进口摊铺机械能够达到这一要求。2.2保证碾压的均匀性　　保证碾压均匀性应从压实机具的组织配套上入手，压实配套机械为10～12t双钢轮振动压路机，12～15t三轮压路机及胶轮压路机。振动压路机采用高频低振的工作状态进行初压，自路边向路中碾压，每次重叠为30cm压实遍数为两遍。用12～15t三轮沿路及进行复亚，以增加密实度及消除由于振动压路机引起的路面微型起伏，碾压遍数为4～6遍。终压工作由胶轮压路机进行，遍数为2～3遍。　　沥青砼初压温度为100～120℃，复压温度为80～90℃，碾压终了温度为70℃。为防止由于压路机械频繁换向、起动引起的推挤现象发生，应根据摊铺温度，气温及碾压温度要求，选择尽量长的压实长度，来减少由于压实机械起动、换向及左右掉头造成的不平整。同时在碾压过程中，严禁压实机械在没有完成压实的沥青砼路面换向、掉头及突然刹车。2.3严格控制基层的平整度　　路面基层平整度的优劣对保证摊铺厚度均匀性，减少由此引起压实的不均匀性沉降起到关键作用，同时由于基层的不平整将由价格较高的沥青混合料填充，而造成一定的经济损失，因此无论是从路面平整度的要求出发，还是从经济效益出发，都必须保证基层的平整度。2.4路面施工缝的处理　　对于施工纵缝可以由两台摊铺机并排摊铺来解决，横向施工缝应采用挡板或切缝机切除的办法解决。在此一般采用切缝机切除这一处理方法，切缝位置在距接茬30～50cm处进行，切缝完毕由人工凿除，接茬外涂沥青以利于混合料的连接。3小结　　从以上分析看出，针对影响平整度的关键因素，采用正确的解决办法，就