食品粉碎均质及混合设备PPT.ppt

第 三 章 粉碎、均质及混合设备; 一、粉碎的概念 粉碎:利用机械的方法使固体物料由大块分裂成小块直至细粉的操作。 根据所处理食品物料尺寸的不同，通常将粉碎分为破碎和粉磨。 破碎：将大块物料处理成小块物料 粉磨：将小块物料加工成为细粉的过程 ;二、粉碎的目的;三、粉碎的方法;（1）挤压;（4）研磨;（5）剪切;四、粉碎比;公称粉碎比：允许的最大进料口尺寸与最大出料 口尺寸之比。 二者关系：由于实际粉碎时加入物料的最大尺寸总 是小于最大进料口尺寸，所以粉碎机的 平均粉碎比一般小于公称粉碎比。 平均粉碎比＝（70%-90%）公称粉碎比 粉碎比是确定粉碎工艺以及选用粉碎机的重要依据。 一般破碎机械的公称粉碎比为3-10,而粉磨机械则可 达30-1000以上。; 五、粉碎操作;;（2）粉碎流程 粉碎工艺的流程有开路粉碎和闭路粉碎两种。 在开路粉碎流程中，一次粉碎后卸出的物料全部作为制成品。该流程的优点是方法简单。;闭路粉碎流程是将粉碎后的物料进行分粒，不符合细 度要求的物料再回流至粉碎机重新粉碎， 粉碎机的工作只针对较粗的颗粒。 优点:能使制成品粒度，避免过度粉碎均匀。 缺点:系统复杂，附属设备多，操作控制也较复杂。 ;六、粉碎机类型; 一、锤式粉碎机;;主要结构;;（2）筛板; （二）锤式粉碎机的型式1、按粉碎机的进料口位置及进料方向 切向喂料式、轴向喂料式和径向喂料式。;;（三）锤式粉碎机的主要性能参数;3、生产能力 锤式粉碎机的生产能力与转子的长度、筛板的孔隙大小、锤片的质量、转速、粉碎比、加料情况及物料的性状有关。 根据经验，可用下式概略计算：;4、功率消耗 一般也采用经验公式估算： ;（四）锤式粉碎机的使用与维护; 二、辊式磨粉机;;1、磨辊;2、轧距调节;每个磨辊下方均设有辊面清理装置清理粘附物料。 对于齿辊，一般采用硬毛刷清理。毛刷安装在可调的弹簧座上，用弹簧将毛刷压紧在辊面上； 对于光辊，一般采用刮刀。刮刀安装在铰支的杠杆上，靠配重使刮刀紧贴在辊面上。当磨粉机停车时，用一根金属链将配重拉起，使刮刀离开辊面，以避免接触处的腐蚀。 ;4、吸风装置;前三个是光辊 后两个是齿辊;（二）辊式磨粉机的特点及主要形式;;2、辊式磨粉机的型式;（三）辊式磨粉机的主要性能参数;;3、功率 辊式磨粉机用于磨粉时，其功率可按下面经验公式计算：;（四）辊式磨粉机的使用与维护; 三、其他粉碎机简介;; （2）振动磨; （3）冷冻粉碎机; ; 一、均质的原理（一）均质机工作原理;;（二）温度对均质的影响;（一）工作原理 料液高速通过均质阀缝隙。通过的缝隙为0.1mm时，液流的流速高达150～200m／s。 通过缝隙时，脂肪球被剪切为更细小的脂肪球微粒。 液料中存在着表面活性物质和卵磷脂和胆脂，它围绕在更细小的脂肪微粒外层，形成一种使这些微粒不再相互粘合的膜，从这里不断离开。 ; （二）结构及工作过程 由高压泵、均质阀、调节装置及传动系统等组成。 ;1—进料腔；2—吸入活门；3—活门座；4—排出活门；5—泵体；6—冷却水管；7—柱塞；8—填料；9—垫片 ;高压泵由进料腔、吸入活门、排出活门、柱塞等组成。 当柱塞向右运动时，泵腔容积增大，使泵腔内产生低压，物料由于外压的作用顶开吸入活门进入泵腔，这一过程称为吸料过程； 当柱塞向左运动时，泵腔容积减小，泵腔内压力逐渐升高，关闭了吸入活门，达到一定高压时又会顶开排出活门，将泵腔内液体排出，称为排料过程。 高压泵柱塞的运动是由曲轴等速旋转通过连杆滑块带动的 ;;柱塞的运动速率按正弦曲线变化。排料量也按正弦曲线变化。 在柱塞处于两个止点时，泵的排出量瞬时为零；当曲柄回转到90℃和270℃时排料量最大。 高压泵常采用三柱塞往复泵，各单泵的运动互差120 ℃，泵的工作能力得到了较好的调整。 三柱塞泵有三个泵腔，每个泵腔配有吸入活门和排出活门各一个，共六个活门。 ;2、均质阀;;19.6-25.4MPa ;（三）高压均质机的主要技术参数;; （四）高压均质机的使用与维护;三、离心均质机;（一）离心均质机的工作