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混凝土缺陷处理施工作业指导书 三峡永久船闸地下输水系统砼表面质量要求高，缺陷处理工艺要求高。为使缺陷处理工作做到程序化和规范化，以确保缺陷处理质量，特编写《永久船闸地下输水系统砼缺陷处理施工作业指导书》，用于指导缺陷处理施工作业。本作业规程是结合永久船闸地下输水系统砼缺陷的特点，依据《三峡一、二期工程主体建筑物砼表面缺陷处理技术要求（试行）》及缺陷处理相关设计文件编制而成。 1缺陷类型 永久船闸地下输水隧洞砼质量缺陷分为五个类型：温度裂缝，层面缝渗水；结构缝渗水；砼点面渗及砼表面缺陷。砼表面缺陷包括：层间缝错台挂帘、蜂窝、麻面（水波纹）、灌浆管和拉筋露头、水气泡、砂线、表面不平整等。 2各类缺陷的处理措施和质量要求 2.1砼温度裂缝 砼裂缝采用打孔和贴嘴两种方式进行化灌处理，打孔灌浆分为骑缝孔和交叉孔种布孔形式，贴嘴灌浆直接在缝口上贴灌浆嘴，不造孔。 2.1.1温度缝的分类 根据裂缝的深度来划分（通过灌前取芯来判断）裂缝类型： ⑴表层裂缝：　0.1mm 为 A类裂缝； ②裂缝宽度0.1mm~0.2mm 为B类裂缝； ③裂缝宽度≥0.2mm 为C类裂缝。 ⑵深层裂缝：?深度大于钢筋保护层厚度的裂缝。深层裂缝分成二类： ①无渗水的为干缝； ②有渗水的为湿缝。 2.1.2灌浆材料 温度裂缝化灌处理采用EAA、LPL两种环氧树脂补强材料。EAA环氧灌浆材料是由广州泰勒斯研制生产，是以环氧树脂、丙酮、脂肪胺为主要体系的新型防渗补强材料，具有可灌性好、耐老化、无毒、亲水等特点；LPL灌浆材料是由上海麦斯特研制生产，它是用于注射灌浆系统的一种双组分（A组分和B组分），无溶剂的低黏度环氧树脂。其浆材配比（体积比）见表2.1-1、2.1-2;主要性能参数见附表2.1-3、2.1-4。 表2.1-1 EAA环氧材料现场固化剂加入配比表 材料名称 EAA主剂 EAA固化剂 EAA促进剂 配比 100 6~10 0.8~1.0 表2.1-2注射树脂LPL现场配比表　　　　　　 材料名称 A组分 B组分 配比 1.35 1 表2.1-3　 EAA化学浆材主要性能 粘　度 （250C/2h） 胶凝时间 （h） 28d抗压强度（MPa） 28d粘接劈拉强度（MPa） 抗渗现场压水（Lu） 1.3～37.4 30 36.2～85.7 5.7～23.9 ＜0.001 表2.1-4注射树脂LPL性能参数表　　　　　　 抗拉强度 抗压强度 抗折强度 粘结强度 ＞12MPa 50MPa 30MPa ＞砼抗拉强度 2.1.3表面裂缝的处理 A类裂缝处理： 沿裂缝0.2cm宽范围用钢丝刷刷毛，再用丙酮清洗，然后将表面烘干，涂一道环氧胶泥。 B类裂缝处理： 沿骑裂缝凿一条宽4cm、深1.5~3.0cm的矩形槽，槽长两端应各超出裂缝长度30cm。清理干净后，用丙乳砂浆或氧砂进行填补。 C类裂缝处理： 沿缝骑缝钻孔，孔距30cm，孔深10~15cm，孔径＞18mm，缝口表面封缝后,用EAA浆材灌浆处理。 2.1.3深层裂缝的处理 2.1.3.1 打孔灌浆 打孔灌浆分为骑缝孔和倾斜孔两种方式。骑缝钻孔灌浆的缺点为，裂缝深层走向不规则的情况下，难以找准裂缝，影响灌浆效果，只适用于浅层裂缝灌浆处理。倾斜钻孔灌浆，以点找面，易于找准裂缝，适于深层裂缝灌浆。骑缝钻孔灌浆布置见附图2.1-1; 倾斜钻孔灌浆布置见附图2.1-2。 附图2.1—1　骑缝钻孔灌浆布置图 ⑴灌浆设备 ①计量用具：天平、小量杯、温度计。 附图2.1-2　倾斜孔灌浆布置图 ②钻孔设备：进口BHS冲击钻和4DFE冲击钻（有利于不同角度操作）。 ③查缝取芯钻机MODELＨＰ－５１８型号，最大取芯直径56mm。质量检查取芯钻机HILTI—DD—160E型号，取芯直径89mm。 ④通风设备：无油式空气压缩机。 ⑤灌浆设备：采用水电部华东院HD-1型密封式手压注浆泵;容积10L，压力1.6Mpa。 ⑵施工程序 工艺流程：裂缝开展情况描述→取芯查缝 →布孔、造孔→清孔、清缝→封缝或嵌缝→通风压水检查→灌浆→ 灌后检查。处理每道施工工序由质检员和监理工程师检查验收合格后方可进行下道工序施工，签发准灌证后进行灌浆作业，灌浆过程中质检员进行检查督促。 ①裂缝描述 对裂缝所处位置、走向、宽度性状描述,由监理工程师签证确认。 取芯查缝： 用固定取芯机取直径56mm、长15cm的芯样（取芯系数为8个/100m，且在单独裂缝上取芯为1个），根据芯样做好裂缝走向描述记录，并根据裂缝的深度、宽度进行裂缝分类。 ③布孔钻孔：孔位及孔序按附图2.1-1、2.1-2布置。孔距30cm，孔深40~50cm，孔径＞18mm，做好裂缝钻孔登记表、裂缝分布及钻孔布置图。 ④清孔、清缝：通过风压将孔内清理干净，要求无尘、无泥垢、无颗粒；用钢